Projectes de referència
Cada instal·lació industrial té condicions pròpies. Fluids amb comportaments imprevisibles, espais restringits, processos que no es poden aturar, terminis que no admeten demora.
Aquests són alguns dels projectes en què hem participat. Sectors diferents, països diferents, problemes diferents. En tots ells, una mateixa exigència: una solució tèrmica que funcionés des del primer dia.
Ens desplacem a planta quan cal. Analitzem el procés abans de proposar res. I fabriquem cada equip pensant en qui l’haurà d’operar i en quines condicions treballarà. Això és el que ens demanen, i això és el que entreguem.
Per raons de confidencialitat, no identifiquem els nostres clients. El que sí podem mostrar és el tipus de repte al qual ens hem enfrontat i com el vam resoldre.
OIL & GAS
Murcia, Espanya
Intercanviador de calor de tubs aletats
800 kW
El repte
Una planta en operació contínua necessitava substituir dos intercanviadors de calor d’alta precisió sense assumir aturades prolongades. Els terminis eren estrictes, la instal·lació no podia permetre’s errors i el marge per improvisar era, senzillament, zero.
La solució
Vam rebre els equips originals, vam realitzar una presa de mesures exhaustiva i vam verificar gruixos i geometria amb precisió. No ens vam limitar a reproduir-los: vam identificar oportunitats de millora energètica i vam incorporar optimitzacions que en van incrementar l’eficiència respecte als equips substituïts.
El resultat
Els intercanviadors van entrar en servei dins del termini acordat, permetent una substitució ordenada sense comprometre la continuïtat productiva. Una gran companyia del sector, present a l’IBEX 35, que avui continua confiant en nosaltres.
BIOPLÁSTICS
Farmsum, Holanda
Intercanviador de calor gas-gas
621 kW
El repte
Una planta de producció de bioplàstics als Països Baixos necessitava un intercanviador de calor gas-gas de grans dimensions per al seu oxidant tèrmic recuperatiu. Les exigències eren múltiples i simultànies: certificacions tècniques estrictes, rendiment tèrmic garantit i lliurament en termini. La raó era crítica: si els gasos no es refredaven fins a la temperatura requerida abans d’arribar als filtres de mànigues, aquests quedarien danyats de manera irreversible, amb un cost de reposició molt elevat.
La solució
BOIXAC va concebre un intercanviador de calor gas-gas de 621 kW, adaptat específicament a les condicions del procés i als requisits de certificació de la instal·lació. L’equip garanteix el refredament precís dels gasos abans de la seva entrada al sistema de filtració, protegint els components aigües avall.
El resultat
Lliurament en termini, certificacions en regla i rendiment tèrmic conforme a les especificacions. Els filtres de mànigues operen dins del seu rang segur de temperatura des de la posada en marxa. Un projecte internacional que demostra la capacitat de BOIXAC per assumir exigències tècniques i logístiques fora d’Espanya.
METAL·LÚRGICA
Barcelona, Espanya
Preescalfador d’aire industrial
3603 kW
El repte
Una de les empreses metal·lúrgiques més emblemàtiques d’Espanya necessitava recuperar la calor residual dels seus gasos de fosa. L’energia es perdia en cada cicle productiu, i l’objectiu era clar: aprofitar-la per preescalfar l’aire de renovació i reduir el consum energètic de la planta.
La solució
BOIXAC va concebre i subministrar un preescalfador d’aire industrial de 3.603 kW que recupera la calor dels gasos de procés i la transfereix a l’aire de renovació. Un equip de gran capacitat dissenyat per integrar-se en un procés continu i exigent, amb criteris estrictes de durabilitat i eficiència.
El resultat
La instal·lació permet recuperar energia que abans es dissipava, amb un impacte directe i mesurable en el consum de la planta. A més de la millora econòmica, el projecte va contribuir a reduir la petjada ambiental d’un dels referents de la metal·lúrgia nacional.
ALIMENTACIÓ
Burgos, Espanya
Intercanviador de calor de tubs i aletes
1697 kW
El repte
Una empresa de referència en el mercat espanyol d’alimentació feia temps que tenia un problema que no aconseguia resoldre: els intercanviadors instal·lats per un altre proveïdor no funcionaven correctament. Ens van contactar buscant una solució real abans de la següent aturada de planta.
La solució
Vam analitzar el cas des del principi, sense donar res per suposat. El diagnòstic va confirmar un error de disseny en els equips del proveïdor anterior que n’impedia el funcionament correcte. Vam proposar intercanviadors de calor BOIXAC optimitzats específicament per a les condicions reals del procés, i vam acompanyar el client en la decisió tècnica fins al final.
El resultat
Vam lliurar els equips en el moment exacte de l’aturada programada. El funcionament va ser l’esperat des del primer dia. El client va trobar en nosaltres alguna cosa més que un fabricant: un interlocutor tècnic de confiança.
ENERGÈTIC
Murcia, Espanya
Aerocalentador, Aeroterm industrial
4181 kW
El repte
Dos grans grups empresarials espanyols, un del sector alimentari i un altre de l’energètic, necessitaven millorar l’eficiència dels seus aeroterms en una planta de biogàs. Les condicions d’operació eren especialment dures: exposició continuada a purins i a un entorn amb alta càrrega de partícules en suspensió. No era un entorn per a equips estàndard.
La solució
BOIXAC va concebre i subministrar un aeroterm industrial d’alta resistència, dissenyat específicament per mantenir les seves prestacions en aquest tipus d’ambient sever al llarg del temps. Cada detall constructiu responia a les condicions reals de la instal·lació.
El resultat
L’equip va respondre exactament com s’havia previst. El client va ampliar la seva confiança en nosaltres per a projectes posteriors en la mateixa instal·lació. La seva valoració va ser directa: «Aquest equip funciona com un tret.»
ALIMENTACIÓ
Barcelona, Espanya
Economitzadors
2293 kW
El repte
Una empresa líder mundial en el processament d’oleaginoses i producció d’olis i greixos vegetals necessitava renovar el sistema d’economitzadors de les seves calderes. Les condicions contractuals no deixaven marge: penalitzacions econòmiques per retard en el lliurament i per rendiment tèrmic insuficient. Calia encertar-la a la primera.
La solució
BOIXAC va subministrar un sistema d’economitzadors competitiu en preu, incorporant una millora pròpia sobre el disseny original: un sistema extraïble que facilita la inspecció i la neteja periòdica, reduint el temps i el cost de manteniment futur. L’entorn proper al mar es va tenir en compte en la selecció de materials i en les decisions de disseny.
El resultat
Lliurament en el termini exacte acordat, sense desviacions. El rendiment tèrmic no només va complir les especificacions contractuals, sinó que les va superar. Quan la pressió contractual és màxima, l’única resposta vàlida és el resultat.
ALIMENTACIÓ
Asturias, Espanya
Intercanviador de calor de plaques i juntes en titani
5 dies
El repte
Una planta del sector lacti va patir la fallada del seu intercanviador de calor per corrosió severa causada per la salmorra del procés. La producció es va aturar immediatament. Cada hora d’aturada tenia un cost directe, i el client necessitava un equip nou amb la màxima urgència.
La solució
BOIXAC va concebre i subministrar un intercanviador de calor de plaques i juntes en titani d’alta puresa — el material amb més resistència a la corrosió per clorurs i salmorres en aplicacions de procés alimentari. Des de la recepció de la comanda fins al lliurament a planta: 5 dies.
El resultat
Posada en marxa sense incidències. L’intercanviador opera sense problemes de corrosió des d’aleshores. A vegades, la solució correcta i la solució urgent són exactament la mateixa.
MINERIA
Girona, Espanya
Recuperador de calor
1184 kW
El repte
Una planta líder en producció de minerals industrials d’alta qualitat volia modernitzar els seus processos i reduir el consum energètic. L’entorn era polsegós i exigent, amb espais limitats que condicionaven qualsevol solució tècnica.
La solució
BOIXAC va dissenyar i instal·lar un sistema de múltiples intercanviadors de calor aire-aire, amb obertures d’inspecció i neteja adaptades a les condicions d’un entorn amb alta presència de partícules. Cada equip va ser dimensionat per ajustar-se a l’espai disponible sense comprometre el rendiment.
El resultat
El sistema permet recuperar 1.184 kW d’energia tèrmica que abans es perdia. El retorn de la inversió es va assolir en menys de 6 mesos. A més, les operacions de manteniment són ara més ràpides i senzilles gràcies al disseny amb accés directe.
PETROQUÍMICA
Kuala Lumpur, Malaysia
Intercanviador de calor de flux creuat
113 kW
El repte
Una de les majors companyies mundials en petroli, gas i petroquímica necessitava un intercanviador de calor de flux creuat per a una planta de melamina dissenyada per minimitzar la seva petjada ambiental mitjançant l’aprofitament de residus de producció d’urea. La potència requerida no era elevada, però l’exigència sí: calia recuperar cada kW possible, amb una enginyeria de procés complexa i certificacions de primer nivell.
La solució
BOIXAC va desenvolupar un intercanviador de calor de flux creuat d’alta eficiència, optimitzat per a les condicions específiques del procés. El subministrament incloïa certificats de materials, de soldadors, de procediments de soldadura, dimensionals i de prova de pressió — tota la documentació tècnica exigida per un client d’aquest nivell.
El resultat
Un projecte exigent no per la seva potència, sinó per la precisió de l’anàlisi i de l’enginyeria necessàries per assolir els objectius d’eficiència de la planta. El lliurament va complir totes les especificacions tècniques i documentals requerides. Un projecte a Àsia que confirma la capacitat de BOIXAC per operar a escala internacional amb els estàndards més exigents.
FARMACÈUTICA
Barcelona, Espanya
Intercanviadors de tubs aletats
Control al detall
El repte
Una empresa especialitzada en enginyeria farmacèutica i sistemes d’esterilització per òxid d’etilè necessitava intercanviadors de calor capaços de treballar en condicions de temperatura extrema, amb els requisits d’higiene, traçabilitat i precisió que exigeix el sector farmacèutic. No hi havia marge per a compromisos en materials ni en toleràncies dimensionals.
La solució
BOIXAC va subministrar intercanviadors de calor de tubs aletats fabricats íntegrament en acer inoxidable, amb documentació tècnica completa i traçabilitat de materials. Cada equip va ser dissenyat i fabricat a mida per encaixar amb exactitud en els sistemes d’esterilització del client.
El resultat
Els equips operen dins dels paràmetres exigits pel procés farmacèutic. Una col·laboració activa que demostra que BOIXAC pot respondre amb rigor a les indústries més regulades i exigents.
ELECTRÒNICA
USA
Intercanviador de calor amb aletes contínues
Fiabilitat
El repte
Un fabricant europeu d’equips per a la indústria electrònica buscava un proveïdor fiable d’intercanviadors de calor en sèrie per integrar-los en els seus equips destinats al mercat nord-americà. Els proveïdors anteriors no complien els seus estàndards. El repte addicional era dimensional: els intercanviadors havien d’encaixar en espais molt reduïts, amb toleràncies de mil·límetres.
La solució
BOIXAC va assumir el subministrament regular d’intercanviadors de calor amb aletes contínues, incorporant millores de disseny pròpies per facilitar la integració en els equips del client. Cada unitat es fabrica amb un control dimensional rigorós per garantir l’ajust exacte en el procés de muntatge.
El resultat
Una relació de subministrament recurrent, consolidada en la confiança i en el compliment sistemàtic dels estàndards de qualitat. Els equips de BOIXAC viatgen integrats en maquinària de precisió fins al mercat nord-americà.
QUÍMICA
Barcelona, Espanya
Intercanviador de calor de tubs aletejats per condensats
188 kW
El repte
Una empresa del sector de reactius i química de laboratori feia temps que tenia un problema que el proveïdor anterior no havia sabut resoldre: l’intercanviador instal·lat quedava inundat per condensats, bloquejant el procés. Ens van demanar una solució que es pogués instal·lar sense modificar res del que ja hi havia — conductes, ventiladors i connexions s’havien de mantenir intactes.
La solució
Ens vam desplaçar a la instal·lació per veure el problema de primera mà. El diagnòstic va ser clar: l’equip anterior no havia estat dissenyat per a les condicions reals del procés. BOIXAC va concebre un intercanviador de tubs aletats de 188 kW en acer inoxidable amb aletes d’alumini, optimitzat per evitar l’acumulació de condensats i dimensionat amb precisió mil·limètrica per encaixar en la infraestructura existent.
El resultat
El nou equip es va instal·lar sense modificar cap component perifèric. El problema de condensats va desaparèixer des de la primera posada en marxa. Un diagnòstic rigorós i una fabricació a mida van resoldre el que un equip estàndard no havia pogut.