BESCANVIADOR DE TUBS I ALETES
El bescanviador de tubs i aletes de BOIXAC està dissenyat per maximitzar la transferència tèrmica entre aire o gasos de procés i fluids d’alta conductivitat, com ara aigua, mescla d’aigua-glicol, vapor, oli tèrmic o fluids diatèrmics.
Les aletes contínues augmenten la superfície de d’intercanvi del costat de l’aire, normalment el factor limitant, incrementant el coeficient global de transmissió i reduint la mida requerida de l’intercanviador.
El procés de fabricació assegura un contacte perfecte entre tubs i aletes, mitjançant expansió mecànica, la qual cosa garanteix alta eficiència tèrmica i estabilitat mecànica.
Disseny de bateries aletades
A BOIXAC desenvolupem bateries aletades personalitzades segons les necessitats del procés i les característiques del fluid. El nostre disseny combina càlcul tèrmic avançat, selecció de materials i criteris de manteniment per assegurar rendiment i durabilitat.
Principals decisions de disseny:
- Selecció de tubs: diàmetre, espessor i material segons pressió, compatibilitat química i risc de corrosió (acer al carboni, acer inoxidable AISI 304, AISI 316, coure, titani).
- Material i pas d’aletes: alumini, alumini prelacat, hidròfil, hidrofòbic, acer galvanitzat, acer inoxidable AISI 304, AISI 316, coure i titani; distància entre aletes optimitzada segons embrutiment, congelació i condensació/evaporació.
- Geometria del feix: al portell (major turbulència i coeficient U) vs. alineat/quadrícula (menor caiguda de pressió i facilitat de neteja).
- Col·lectors i caixes de fluid: dimensionats segons fluid (aigua, oli, vapor,…) i la pressió de treball.
- Proteccions i tractaments: recobriments de referència internacional (Blygold, Heresite, Electrofin o Aqua Aero).
Tots els intercanviadors de calor de BOIXAC compleixen la Directiva Europea dels Equips a Pressió 2014/68/UE garantint seguretat i qualitat. També poden ser fabricants d’acord a les normes ASME.
Configuracions tècniques del feix tubular i patró d’aletes
La disposició dels tubs i el patró de les aletes condicionen el rendiment, la pèrdua de pressió i el manteniment.
Disposició al portell
Augmenta la turbulència i el coeficient U; recomanada per a processos amb alta demanda tèrmica. Com a avantatge aporta més transferència per unitat de superfície, però implica major pèrdua de càrrega.
| Material Tubs | Cu, Cu,Ni, Fe, AISI 304, AISI 316, Titani |
|---|
| Material Aletes | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observacions | Pas d'aletes de 1,6 a 6,0 mm i espessor de les aletes de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubs | Cu, CuNi, Fe, AISI 304, AISI 316, Titani |
|---|
| Material Aletes | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observacions | Pas d'aletes de 1,6 a 6,0 mm i espessor de les aletes de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubs | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletes | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observacions | Pas d'aletes de 1,6 a 6,0 mm i espessor de les aletes de 0,11 a 0,23 mm |
Disposició quadrada
Ofereix menor pèrdua de càrrega i neteja més senzilla; indicada per a ambients amb pols moderada.
| Material Tubs | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletes | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observacions | Pas d'aletes de 1,6 a 8,0 mm i espessor de les aletes de 0,11 a 0,23 mm |
Opcions i alternatives als intercanviadors de calor aletats
Cada projecte té una solució òptima, tant en eficiència com en utilitat. Per exemple, si l’aplicació presenta alt risc de dipòsit de partícules (embrutiment sever) o partícules abrasives, convé valorar alternatives a l’aleta contínua com:
- Tubs amb aletes helicoïdals: major turbulència i transferència tèrmica; major resistència a la brutícia i a la neteja.
- Tubs llisos (sense aletes): alta resistència mecànica i menor sensibilitat a l’embrutiment.
- Pillow plate: gran robustesa, baixa sensibilitat a l’embrutiment i alt rendiment.
A més, podem incloure múltiples accessoris opcionals com equips amb ventiladors, separadors de gotes, humidificadors, resistències elèctriques per descongelar, sistemes de neteja automàtica, aïllament tèrmic o carcasses pressuritzades.
ROI habitual
3-12 mesos
Eficiència
fins al 90%
Garantia
2 anys
Soldadures
fins al 70% menys
Quan són idònies les aletes contínues i quan no?
Les aletes contínues són idònies quan:
- El costat fluid (líquid o vapor) presenta elevada conductivitat i l’aire és el factor limitant.
- Es busca màxima superfície per volum (instal·lacions amb restricció d’espai).
- El procés admet manteniments periòdics i neteges accessibles.
No són recomanables quan:
L’aire/gas conté partícules abrasives o un elevat contingut de pols fina que genera embrutiment sever i potencial taponament i obstrucció de les aletes; en aquests casos les aletes contínues requereixen neteges complexes i no sempre resulten robustes davant l’abrasió. La solució òptima pot ser un intercanviador amb aletes helicoïdals, tubs llisos o un pillow plate.
Quines són les aplicacions habituals?
Els intercanviadors de calor de tubs i aletes contínues, fabricats a mida per a projectes nous o reposicions, es poden implementar en centenars d’aplicacions. Les principals s’agrupen en:
- Tractament d’aire i gasos industrials.
- Tractament d’aigua i sistemes de refrigeració.
- Climatització; centrals/unitats de tractament d’aire (CTA/UTA).
Dades necessàries per a la selecció d’una bateria aletejada aire-fluid
A BOIXAC analitzem múltiples factors com l’espai disponible i les condicions de treball. A partir d’aquests punts dimensionem i proposem la solució òptima. Entre les dades necessàries per a l’estudi hi ha:
Per dimensionar la bateria d’aigua necessitarem que ens confirmis 5 dels següents valors així com també les mides màximes de que disposes.
- Potència calorífica (kcal/h o kW)
- Cabal d’aire (m3/h)
- Temperatura d’entrada de l’aire (ºC) i humitat relativa (%)*
- Temperatura de sortida de l’aire (ºC) i humitat relativa (%)
- Cabal d’aigua (l/h o l/min.)
- Temperatura d’entrada de l’aigua (ºC)*
- Temperatura de sortida de l’aigua (ºC)
- Mides màximes de que disposes (llargada x altura x profunditat)
Per dimensionar la condensadora necessitarem que ens confirmis 5 dels següents valors així com també, les mides màximes de que disposes.
- Potència calorífica (kcal/h o kW)
- Cabal d’aire (m3/h)*
- Temperatura d’entrada de l’aire (ºC)*
- Temperatura de sortida de l’aire (ºC)
- Refrigerant*
- Temperatura de condensació (ºC)*
- Mides màximes de que disposes (llargada x altura x profunditat)
Per dimensionar l’evaporadora necessitarem que ens confirmis 5 dels següents valors així com també, les mides màximes de que disposes.
- Potència calorífica (kcal/h o kW)
- Cabal d’aire (m3/h)*
- Temperatura d’entrada de l’aire (ºC) i humitat relativa (%)
- Temperatura de sortida de l’aire (ºC) i humitat relativa (%)
- Refrigerant*
- Temperatura d’evaporació (ºC)*
- Mides màximes de que disposes (llargada x altura x profunditat)
Per dimensionar la bateria de vapor necessitarem que ens confirmis 4 dels següents valors així com també, les mides màximes de que disposes.
- Potència calorífica (kcal/h o kW)
- Cabal d’aire (m3/h)
- Temperatura d’entrada de l’aire (ºC)
- Temperatura de sortida de l’aire (ºC)
- Pressió del vapor (Kg/cm2 atm. o bar)*
- Mides màximes de que disposes (llargada x altura x profunditat)
Què és un fluid diatèrmic?
Un fluid diatèrmic és un fluid tèrmic especialment formulat per a la transferència de calor a temperatures mitjanes i altes (150–350 ºC o més), amb alta estabilitat tèrmica i sense necessitat de pressions elevades.
Els podem trobar en circuits tancats de calefacció industrial, reactors, forns, termofluids i processos tèrmics continus. Alguns exemples comercials típics són olis tèrmics sintètics, olis minerals per transferència de calor i fluids basats en glicol especialitzats per a alta temperatura.
Per què escollir BOIXAC?
Amb àmplia experiència en la concepció d’intercanviadors de calor de tubs i aletes, acumulem excel·lents referències en sectors com l’alimentació, metal·lúrgica, oil & gas, paper, plàstic i químic.
El nostre disseny es basa en càlculs tèrmics avançats i un enfocament precís, combinats amb materials d’alta qualitat, processos de fabricació avançats i un enfocament proper que ens permet comprendre les necessitats de cada projecte. Això ens dóna les claus per proposar la millor solució tècnica, eficient i personalitzada per a cada client.