BESCANVIADOR DE CALOR GAS-GAS

A BOIXAC, concebem i dissenyem solucions d’intercanvi de calor gas-gas a mida, orientades a la millora de l’eficiència energètica en processos industrials. Els nostres bescanviadors de calor estan optimitzats per a la recuperació d’energia entre dos corrents gasosos independents, com ara aire, fums, nitrogen o altres gasos de procés, transformant la calor residual en estalvi econòmic i reducció de l’impacte ambiental.

Com a especialistes en concepció tècnica i enginyeria conceptual, us assessorem per seleccionar la tecnologia més adient entre les nostres solucions aire-aire i aire-fums. La nostra metodologia es basa en una anàlisi exhaustiva dels paràmetres de procés (temperatures, cabals, composició i restriccions operatives) per conceptualitzar l’equip que maximitzi el retorn de la inversió (ROI).

Què és un bescanviador de calor gas-gas i com millora l’eficiència energètica del vostre procés?

Un bescanviador de calor gas-gas és un equip dissenyat per transferir energia tèrmica entre dos corrents gasosos sense barreja directa. L’intercanvi es produeix a través d’una superfície de separació sòlida, generalment metàl·lica, que permet el pas de la calor per conducció i convecció, mantenint els fluids totalment aïllats.

El mecanisme bàsic d’operació és el següent:

  • El corrent calent cedeix energia tèrmica a la paret de l’intercanviador.

  • La paret de separació transmet aquesta energia per conducció.

  • El corrent fred absorbeix la calor des de la cara oposada.

L’impacte sobre l’eficiència energètica del procés és directe, mesurable i quantificable:

  • Reducció del consum energètic: L’energia recuperada del gas calent es reutilitza per escalfar o refredar el gas fred, disminuint la demanda de sistemes primaris com calderes, cremadors o resistències elèctriques.

  • Millora del rendiment del procés: Els gasos entrants es preescalfen (pre-heating) o prerefreden (pre-cooling), assolint condicions d’entrada òptimes a reactors, forns o cambres de procés.

  • Reducció de l’impacte ambiental: Menor consum de combustibles fòssils o electricitat implica una reducció proporcional d’emissions de CO₂ i altres gasos d’efecte hivernacle.

  • Reducció de costos operatius: La inversió en un bescanviador gas-gas es recupera mitjançant l’estalvi energètic continu, amb períodes de retorn típics entre 3 i 12 mesos, segons l’aplicació.

El disseny òptim depèn de múltiples factors crítics, que analitzem de manera específica per a cada projecte.

Aplicacions industrials clau dels bescanviadors de calor gas-gas

La nostra experiència en la concepció de solucions gas-gas abasta múltiples sectors industrials, amb l’objectiu de convertir la calor residual —tradicionalment un cost— en un recurs energètic.

Preescalfament d’aire de combustió

Aplicació clau dels bescanviadors aire-fums. Els gasos d’escapament de forns, calderes o turbines, amb temperatures habituals entre 200 °C i 600 °C, cedeixen energia a l’aire de combustió entrant. Això permet millorar l’eficiència de la combustió i reduir el consum de combustible entre un 10 % i un 30 %.

Sistemes de ventilació i climatització industrial (HVAC)

En naus industrials, l’aire d’extracció calent pot transferir energia a l’aire exterior entrant mitjançant bescanviadors aire-aire, reduint significativament la càrrega tèrmica dels sistemes d’escalfament o refrigeració.

Processos químics i farmacèutics

Els bescanviadors gas-gas permeten ajustar i estabilitzar la temperatura dels gasos de procés, recuperant energia d’altres punts de la instal·lació i assegurant homogeneïtat tèrmica i estabilitat de reacció.

Tractament d’efluents gasosos abans de la depuració

Abans de la filtració o rentat, sovint és necessari refredar els gasos per protegir filtres i depuradors. Un bescanviador gas-gas permet aquest refredament recuperant energia útil per a altres etapes del procés.

Assecatge i tractament tèrmic

En sistemes d’assecatge amb aire calent, l’aire d’escapament encara conté una quantitat significativa d’energia que pot ser recuperada per preescalfar l’aire nou, reduint el consum energètic global.

Tecnologies i dissenys específics de bescanviadors gas-gas

La tecnologia seleccionada depèn de la naturalesa dels gasos, rang de temperatures, contingut de partícules i limitacions d’espai. A BOIXAC, conceptualitzem la solució més robusta i eficient dins de dues grans famílies tecnològiques.

Conegueu les nostres solucions en intercanviadors de calor gas

Bescanviadors de calor aire-aire: aplicacions i avantatges

Els bescanviadors aire-aire estan dissenyats per a corrents nets o lleugerament carregats, habitualment mitjançant feixos de tubs llisos o plaques, maximitzant la superfície d’intercanvi en un volum compacte.

Característiques clau del disseny conceptual:

  • Geometria flexible: flux creuat, paral·lel o contracorrent segons eficiència i espai disponible.

  • Selecció de materials: acer al carboni, acer inoxidable o alumini segons requisits de corrosió i conductivitat.

  • Optimització de la pèrdua de càrrega: equilibri entre eficiència tèrmica i consum energètic dels ventiladors.

Avantatges principals:

  • Ideal per a ventilació industrial i recuperació de calor en corrents nets.

  • Manteniment simplificat, amb accessos dissenyats per a neteja manual o sistemes assistits.

  • Llarga vida útil, gràcies a geometries que minimitzen l’embrutiment.

Bescanviadors aire-fums: recuperació d’energia en fluxes i processos de combustió

Els bescanviadors aire-fums estan dissenyats per a condicions severes: altes temperatures (fins a 850 °C en casos específics) i presència de partícules o compostos corrosius.

Pilars del disseny conceptual BOIXAC:

  • Materials d’alta resistència: acer al carboni, AISI 304, AISI 316, o aliatges d’alta temperatura com AISI 309 i AISI 310, seleccionats mitjançant anàlisi teòrica de corrosió i oxidació.

  • Geometries resistents a l’encrostament: tubs llisos que faciliten la neteja i redueixen la degradació de rendiment.

Avantatges clau:

  • Elevat estalvi de combustible, amb retorn d’inversió ràpid.

  • Protecció d’equips posteriors, com filtres de mànigues o depuradors.

  • Reducció directa de la petjada de carboni de la instal·lació.

Factors crítics de disseny i selecció

Des de BOIXAC us aportem bescanviadors gas-gas eficients, amb un minuciós anàlisi dels paràmetres del procés:

  • Diferència de temperatures (ΔT) i perfil tèrmic

  • Cabal màssic i volumètric dels gasos

  • Pèrdua de càrrega admissible

  • Composició química i risc de corrosió o encrostament

  • Disponibilitat d’espai i criteris de muntatge

  • Requisits de neteja i manteniment

Recuperadors de calor

segellats a l’aire

Preescalfadors

d’aire

FAQs

Quin material és més adient per a un bescanviador aire-fums?

No existeix un material únic òptim; la selecció depèn de la temperatura, la composició química dels fums i el risc de corrosió. En aplicacions habituals, els acers inoxidables ofereixen un bon equilibri entre resistència i durabilitat.

No hi ha una resposta única, ja que el material depèn de la temperatura màxima de treball, la presència d’humitat, compostos corrosius (SOₓ, NOₓ, HCl) i del punt de rosada àcida. Per a fums de combustió de gas o gasoil fins a 400–500 °C, l’acer inoxidable AISI 316L és habitualment adequat. Per a temperatures més elevades o amb presència de clorurs, sofre o ambients oxidants severs (com incineració de residus), cal considerar aliatges d’alta temperatura com AISI 309 o AISI 310.

A BOIXAC, realitzem una anàlisi teòrica de corrosió i condensació per conceptualitzar el material òptim en cada aplicació.

Es poden netejar fàcilment els bescanviadors gas-gas?

Sí. Els bescanviadors gas-gas es poden dissenyar per facilitar la neteja, mitjançant accessos, geometries anti-encrostament o sistemes de neteja assistida, segons el nivell d’embrutiment del gas.

La neteja és un criteri clau en la fase de concepció. En aplicacions aire-aire amb gasos nets, es poden preveure accessos laterals o frontals per a neteja manual periòdica. En corrents encrostants o amb partícules, conceptualitzem geometries de tubs llisos, majors passos de flux i, si cal, la integració de sistemes de neteja automàtica, com sootblowers d’aire comprimit o neteja amb aigua a alta pressió.

En casos crítics, es poden plantejar dissenys modulars, que permeten intervenir mòduls individuals sense aturar completament el procés.

Quin estalvi energètic puc esperar amb un bescanviador gas-gas?

L’estalvi energètic depèn de les temperatures i cabals del procés, però en aplicacions industrials habituals pot situar-se entre un 10 % i un 30 %, amb retorns d’inversió ràpids.

L’estalvi energètic està directament relacionat amb la diferència de temperatures (ΔT), el cabal dels gasos i les hores anuals de funcionament. En preescalfament d’aire de combustió, els estalvis en combustible solen oscil·lar entre un 10 % i un 30 %. En sistemes de ventilació amb recuperació de calor, la reducció de la demanda de calefacció o refrigeració pot arribar al 40–70 %.

Per obtenir una xifra precisa, és imprescindible una avaluació energètica específica del procés, que permeti calcular el ROI real del bescanviador gas-gas.

Quina és la vida útil típica d’un bescanviador gas-gas?

Amb un disseny adequat i una correcta selecció de materials, un bescanviador gas-gas pot tenir una vida útil llarga i estable, limitada principalment per les condicions de procés i el manteniment.

La vida útil d’un bescanviador gas-gas depèn de la corrosió, l’erosió, l’embrutiment i les condicions operatives. Una correcta avaluació inicial dels gasos i la selecció de materials adequats permeten assolir durades molt prolongades.

A BOIXAC, els plantejaments conceptuals inclouen recomanacions de manteniment preventiu i condicions d’operació, orientades a maximitzar la durabilitat i mantenir el rendiment tèrmic al llarg del temps.

Quin tipus d’intercanviador és més eficient: aire-aire o aire-fums?

Tant els bescanviadors aire-aire com els aire-fums poden assolir elevades eficiències de recuperació; la millor opció depèn de les condicions del procés i del tipus de gasos.

Ambdós sistemes poden assolir eficiències de recuperació tèrmica superiors al 70–80 %, sempre que el disseny sigui adequat. La selecció correcta depèn de factors com embrutiment, nivell d’aïllament entre corrents, contraccions  i dilatacions dels materials, corrosió, pèrdua de càrrega admissible, espai disponible i requisits de manteniment.