Serpentí pel control de temperatura en dipòsit de vi

CONTROL DE TEMPERATURA DIPÒSIT DE VI OPTIMITZACIÓ DEL CONTROL DETEMPERATURA EN DIPÒSITS DE CULTIU Un dels majors productors de vins escumosos ha implementat un sistema de control de temperatura per a 23 dipòsits de cultiu amb una capacitat total de 142.000 litres, amb l’objectiu de garantir una fermentació òptima i mantenir la qualitat del producte final. Aquest projecte s’ha centrat en els processos que tenen lloc en les anomenades granges de llevats, dues sales on es produeix la fermentació durant un període de cinc dies a una temperatura estricta d’entre 18 i 20 ºC. Composició i condicions del procés El fluid present als dipòsits està format per una dissolució de vi, de licor de tiratge (un xarop ric en sucres), i llevats. Aquesta combinació és essencial per a la fermentació, ja que els llevats transformen els sucres del licor en alcohol i diòxid de carboni, produint l’escuma característica del vi escumós. Per garantir una fermentació controlada i de qualitat, resulta crucial mantenir la temperatura del fluid dins del rang especificat. Serpentins per fermentació controlada Per aconseguir aquest control tèrmic, s’han introduït intercanviadors de calor en forma de serpentins dins dels dipòsits. Aquests serpentins, formats per tubs d’acer inoxidable AISI 316 amb electropoliment, proporcionen una excel·lent resistència a la corrosió i asseguren la màxima higiene, dos factors essencials en la producció de vins escumosos. Els serpentins estan certificats sota la normativa MOCA (Materials en Contacte amb Aliments), garantint que el material utilitzat compleix els requisits de seguretat alimentària. Sistemes termals per vins sense connexions CLAMP Tots els components del sistema s’han dissenyat a mida per adaptar-se perfectament a les característiques dels dipòsits i les necessitats del client. S’ha optat per un disseny que elimina la necessitat de connexions CLAMP, reduint el risc de fuites i simplificant la neteja i el manteniment del sistema. Aquest enfocament personalitzat també ha permès maximitzar l’eficiència de l’intercanvi de calor i optimitzar el control de temperatura durant tot el procés de fermentació. Beneficis de les solucions vinícoles de control de temperatura L’adopció d’aquest sistema ha proporcionat nombrosos beneficis operatius: Estabilitat Tèrmica: Mantenir una temperatura constant dins del rang establert ha estat clau per garantir una fermentació homogènia i de qualitat. Eficència Energètica: Els serpentins d’acer inoxidable amb electropoliment ofereixen una conductivitat tèrmica òptima, reduint el consum energètic necessari per mantenir la temperatura adequada. Seguretat Alimentària: El compliment de les normatives MOCA assegura la qualitat i seguretat del producte final. Reducció de Manteniment: L’absència de connexions CLAMP simplifica el manteniment i minimitza possibles problemes tècnics. BOIXAC, SOLUCIONS PEL CONTROL DE TEMPERATURA EN DIPÒSITS Aquest projecte representa un exemple excel·lent d’innovació aplicada al sector vitivinícola, on el control precís de les condicions de fermentació marca la diferència en la qualitat del vi escumós produït. La implementació de sistemes personalitzats i materials d’alta qualitat garanteix no només la millora del procés productiu, sinó també una major eficiència i sostenibilitat en tota la cadena de producció. Contacta’ns Solucions vinícoles, alimentaries i begudes pel control de temperatura  Bateria d’aigua Bateria d’aigua que sovint s’utilitza per climatitzar l’ambient d’hivernacles i granges de cria millorant el benestar animal. Economitzador Economitzador d’energia o recuperador de calor que permet reaprofitar l’energia excedent, per exemple de les calderes de biomassa. Bescanviador aletejat Bescanviador de calor amb tubs aletejats, un sistema de control de temperatura que optimitza la durabilitat també en ambients amb certs factors d’embrutiment.

Economitzador per a hivernacles

ECONOMITZADOR PER A HIVERNACLES HIVERNACLES I GRANGES Un economitzador per a hivernacles o granges es refereix al recuperador de calor destinat a millorar l’eficiència en un àmbit on, entre altres, optimitzen el rendiment dels cultius controlant la temperatura, la humitat ambiental i el CO2. Dins de la gran varietat d’implementacions, destaquem tres blocs: 1. El primer bloc fa referència al tractament d’aigua per al creixement hidropònic de tomàquets, enciams, pebrots, maduixes, etc. El cultiu hidropònic permet un creixement més ràpid i vigorós a les plantes gràcies a un accés directe als nutrients. Aquests nutrients han estat dissolts en una corrent d’aigua que és distribuïda a les plantes mitjançant canals. Per la correcta absorció dels nutrients, és important mantenir l’aigua entre uns certs rangs de temperatura i, això és aconseguit gràcies als nostres tubs aletejats. Aquests sistema d’intercanvi de calor pot utilitzar aletes en espiral o aletes contínues seguint el mateix sentit que els tubs, mantenint una temperatura homogènia i optimitzant tant el creixement de les plantes com la seva qualitat. 2. El segon bloc és el tractament de l’aire mitjançant conductes superiors on BOIXAC aporta els intercanviadors aletejats que climatitzen l’aire de l’hivernacle o la granja de cria. Aquests intercanviadors poden incloure múltiples accessoris com ventiladors, controls de humitat i de temperatura. 3. El tercer bloc fa referència a la tecnologia que enriqueix l’ambient i així incrementar l’activitat fotosintètica. Això ho fem amb el reaprofitament de l’energia excedent dels gasos d’escapament mitjançant els recuperadors de calor ECO, AIRY o GASY. Aquests equips d’intercanvi tèrmic són seleccionats en funció dels fluids primaris i secundaris; a més, els materials també són elegits segons les necessitats específiques de cada instal·lació. Solucions a mida per a l’optimització energètica dels hivernacles i les granges. Recuperadors de calor per a hivernacles i granges Bateria d’aigua Bateria d’aigua que sovint s’utilitza per climatitzar l’ambient d’hivernacles i granges de cria millorant el benestar animal. Economitzador Economitzador d’energia o recuperador de calor que permet reaprofitar l’energia excedent, per exemple de les calderes de biomassa. Bescanviador aletejat Bescanviador de calor amb tubs aletejats, un sistema de control de temperatura que optimitza la durabilitat també en ambients amb certs factors d’embrutiment.

Bescanviador de calor

BESCANVIADOR DE CALOR PREGUNTES I RESPOSTES Les respostes que oferim seguidament són estrictament orientatives i no han de ser considerades com assessorament tècnic definitiu. Per garantir una aplicació correcta i segura, és imprescindible contactar amb la nostra oficina tècnica, on professionals qualificats us assessoraran segons les vostres necessitats específiques. BOIXAC no es fa responsable de cap ús incorrecte o interpretació de la informació aquí proporcionada. Prioritzeu sempre la seguretat i confieu en especialistes per a qualsevol tasca relacionada amb els nostres productes. Què és un bescanviador de calor? Un bescanviador de calor és un dispositiu que té com a funció transferir energia tèrmica d’un element a un altre, refredant i escalfant. Aquests elements poden ser gasos, líquids o sòlids i, en funció de les seves característiques, per tal d’optimitzar l’eficiència en el procés de transferència de calor, la construcció dels intercanviadors de calor pot variar. Per què serveix un bescanviador de calor? Un bescanviador de calor facilita la transferència d’energia tèrmica, refrigerant i escalfant diferents elements entre els quals podem trobar fluids, gasos i sòlids. Aquesta funció és especialment útil en processos industrials com l’assecatge, la pasteurització, l’evaporació, la refrigeració o la destil·lació. Així mateix, també serveix per recuperar l’energia residual, controlar la temperatura ambiental i refrigerar motors. Quines indústries utilitzen bescanviadors de calor? El tractament tèrmic dels bescanviadors de calor és essencial per a molts dels processos propis de la indústria energètica, alimentària, química, sucrera, vidriera, automobilística, paperera, farmacèutica, assecat de materials, tèxtil, petroli, gas, metal·lúrgica, centres de dades i electrònica. També hi trobem intercanviadors de calor en altres àmbits com l’agroalimentari i el terciari. Com funciona un bescanviador de calor? Un bescanviador de calor es caracteritza per disposar de dues seccions, a cadascuna de les quals circula un element que pot ser fluid, gas o sòlid. Aquestes seccions estan separades mitjançant l’espessor d’un tub o placa per on es transfereix la calor d’una banda a l’altra sense que els fluxos es barregin. Perquè l’energia tèrmica es transfereixi cal que hi hagi un cert diferencial de temperatura entre els fluxos i els materials seleccionats han de ser conductors. És per això que sovint els intercanviadors de calor estan fabricats en coure, alumini, acer, acer inoxidable, titani o cuproníquel, tant per maximitzar el coeficient d’intercanvi tèrmic com també per adaptar-se a les diferents particularitats que pugui tenir cada element. La selecció de la construcció del bescanviador de calor està directament relacionada amb les condicions de treball. Quina tipologia de bescanviadors de calor hi ha? Els bescanviadors de calor poden ser fabricats seguint construccions molt diferents entre les que destaquem: 1. Intercanviadors de tubs. Intercanviador de tubs llisos, sense aletes. Intercanviador de tubs amb aletes contínues. Intercanviador de tubs amb aletes helicoïdals. 2. Intercanviadors de plaques. Intercanviadors de plaques de coixí. Intercanviadors de plaques de flux creuat. Intercanviadors de plaques desmuntables. Intercanviadors de plaques soldades. 3. Intercanviadors multitubulars. Intercanviadors de doble tub o intercanviadors de tubs concèntrics. Intercanviadors de tubs i carcassa. Quina és l’eficiència d’un bescanviador de calor? Un bescanviador de calor és un dispositiu passiu, és a dir, que per si mateix no genera fred o calor. Un mateix disseny pot oferir diferents nivells d’eficiència en funció de les condicions amb què el fem treballar. Entre les condicions de treball trobem conceptes com la tipologia dels fluids, els cabals, les temperatures, les humitats absolutes o els factors d’embrutiment. Un cop l’usuari té definit l’objectiu, per exemple, assolir una certa potència o una certa temperatura a la sortida del fluid, des de l’oficina tècnica tenim l’objectiu de trobar la construcció que optimitzi l’eficiència de l’intercanviador de calor. On podem comprar un bescanviador de calor? Com que cada instal·lació té les seves pròpies singularitats, per tal d’optimitzar l’eficiència de cada instal·lació, els bescanviadors de calor han de ser dissenyats i fabricats a mida. És per això que recomanem contactar un especialista que us orientarà en la selecció i adquisició d’aquests dispositius. Us animem a visitar la nostra web i a contactar-nos. La nostra oficina tècnica, altament especialitzada en intercanviadors de calor, us orientarà. Com puc triar el bescanviador de calor? Per escollir un bescanviador de calor correctament cal tenir en compte diversos punts entre els quals destaquem les temperatures d’entrada i sortida dels fluids, els cabals dels fluids implicats, el tipus de fluids i les seves característiques (viscositat, corrosivitat, embrutiment, etc.), les limitacions d’accés, espai i instal·lació, els requisits de manteniment i durabilitat, etc. La seva complexitat implica contactar amb un especialista com els propis de BOIXAC per tal que us orientin i garantir que el disseny s’adapti correctament a les necessitats. Quin manteniment necessita un bescanviador de calor? El manteniment regular és crucial per assegurar un rendiment òptim. Els passos més habituals són; neteja periòdica per eliminar incrustacions i dipòsits que redueixen l’eficiència, inspeccions de juntes i components per detectar possible desgast o danys especialment en les parts crítiques, substitució de peces desgastades per evitar fallades operatives i proves de pressió per assegurar que no hi hagi fluites o debilitament estructural. La freqüència del manteniment dependrà de les condicions del procés i l’ús. Què són les incrustacions i com poden afectar el rendiment? Les incrustacions són dipòsits sòlids que s’acumulen a les superfícies del bescanviador de calor a causa de sediments, minerals o altres partícules presents en els fluids. Aquest fenomen pot reduir la transferència de calor, incrementar el consum energètic i/o provocar un desgast prematur del sistema. La prevenció mitjançant filtres i la neteja regular són essencials per minimitzar aquests efectes. Com puc detectar i prevenir fuites en un bescanviador de calor? Les fuites poden ser causades per juntes deteriorades, corrosió o danys mecànics. Per prevenir-les cal realitzar inspeccions visuals periòdiques, implementar sensors de pressió o temperatura per identificar anomalies, utilitzar materials resistents a la corrosió en sistemes que treballen amb fluids agressius. Davant del dubte, sempre recomanem contactar la nostra oficina tècnica. Quins són els signes d’un mal funcionament del bescanviador de calor? Els indicadors més habituals d’un mal funcionament són el descens en l’eficiència tèrmica (fluids … Llegiu més

Intercanviadors de calor a la indústria energètica

INDÚSTRIA ENERGÈTICA INTERCANVIADORS DE CALOR PER LA OPTIMITZACIÓ DE L’ENERGIA Els intercanviadors de calor són un producte molt important en la optimització dels processos transformació de l’energia, ja siguin centrals tèrmiques, centrals nuclears o centrals hidroelèctriques, entre altres. Aprofundim en les singularitats de cada un d’aquests sistemes tot seguit: 1. A les centrals tèrmiques els intercanviadors de calor s’utilitzen per transferir la calor generada per combustibles fòssils com el carbó, el petroli o el gas transmetent-la a un fluid com aigua sobreescalfada o vapor. Aquest fluid arriba a altes pressions i impulsa una turbina que genera electricitat. A mesura que el fluid impulsa la turbina, es refreda i el condensem mitjançant un nou intercanviador de calor que anomenem condensador. Un cop condensat, tornem a disposar del fluid per escalfar-lo amb la combustió fòssil i tornar a generar energia. Dins de les centrals tèrmiques hi podríem trobar plantes de cogeneració que, a més de produir calor, generen electricitat, així com també les plantes de trigeneració que, a més de produir calor i electricitat, generen energia frigorífica implicant una major eficiència energètica i sostenibilitat. 2. A les centrals nuclears els intercanviadors de calor són essencials per controlar la temperatura del reactor mitjançant un fluid refrigerant. El fluid refrigerant absorbeix la calor i la transmet a un generador de vapor que convertirà l’energia en electricitat. Aquest fluid refrigerant, un cop refredat, tornarà a l’inici per tornar a començar el procés. Més enllà d’aquest aspecte de funcionament, els intercanviadors de calor també són utilitzats com a part preventiva als motors diesel amb l’objectiu de controlar una potencial parada elèctrica. Hi ha molts més models de generació d’energia, tots ells amb unes singularitats molt especials que analitzarem en altres articles. Més enllà de les pinzellades explicatives que hem fet, tots els projectes requereixen un anàlisi exhaustiu i un equip professional darrera altament experimentat. Si tens alguna necessitat, contacta’ns, estem a la teva disposició. Recuperadors de calor per a la indústria energètica Recuperador per gasos Recuperador de calor que economitza amb l’ús dels gasos d’extracció provinents de calderes, turbines o motors de combustió utilitzats per exemple en cogeneració. Més eficiència i menys emissions. Bescanviador de flux creuat Bescanviador de flux creuat, habitualment entre un corrent de fums o gasos i un altre d’aire, sense que aquests es barregin. Amb un disseny de fàcil de neteja i manteniment, és ideal pel sector energètic, petroli i gas. Intercanviador de vapor Serpentí de tubs ideat per convertir vapor saturat o humit en vapor sec i sobreescalfat, habitualment per turbines de vapor per la generació d’electricitat. Poden arribar a suportar temperatures de fins a 950ºC.

Intercanviador de calor per produir gel

INTERCANVIADOR DE CALOR PER PRODUIR GEL L’intercanviador de calor per produir gel és un sistema de refrigeració en diferit que permet produir, acumular i emmagatzemar el gel durant les hores de menor demanda energètica, on sovint els costos energètics són inferiors. Aquest sistema de refrigeració intel·ligent guarda aquesta font de fred per tal de poder-ne fer ús durant les hores de major demanda energètica, on sovint els costs energètics són superiors. Aquest intercanviador de calor és especialment interessant per les indústries que requereixen avançats sistemes de refrigeració i en països on les tarifes energètiques poden oscil·lar, per exemple entre el consum energètic diürn i nocturn. REFRIGERACIÓ EN DIFERIDA Més enllà de l’important estalvi energètic operatiu dels acumuladors de gel, també cal mencionar l’ajustat cost d’implementació. Alguns processos de producció i grans sistemes de condicionament necessiten importants quantitats de fred. Tradicionalment, això implica la necessitat d’instal·lar equips de refrigeració de gran potència amb el conseqüent cost de compra, cost energètic i de manteniment. Al incorporar una aquests equips com una font de refrigeració addicional, aconseguim que les refredadores industrials, xilers, torres de refrigeració i dry coolers puguin ser dimensionats més petits i, per tant, més enllà de reduir la despesa energètica i de manteniment, també assolim unes menors despeses d’adquisició. Entre els productes que poden ser especialment interessants per aquesta aplicació hi trobem: 1. Bescanviadors de calor pillow plate. 2. Bescanviadors de calor de tubs llisos. 3. Camises de fred. 4. Bescanviadors per produir i emmagatzemar gel.

Economitzador industrial

ECONOMITZADOR INDUSTRIAL L’ECONOMITZADOR O RECUPERADOR DE CALOR A UNA CALDERA INDUSTRIAL En el context de la producció industrial, l’eficiència energètica és un element clau per reduir costos operatius i minimitzar l’impacte ambiental. Les calderes industrials són fonamentals per a molts processos industrials, com ara la generació de vapor, calefacció d’aigua o escalfament d’oli tèrmic. Un dels components essencials que millora l’eficiència d’aquestes calderes és l’economitzador o recuperador de calor. Aquest dispositiu permet aprofitar l’energia tèrmica dels gasos d’escapament que, si no fos per aquesta tecnologia, es perdrien. En aquest article, explorarem com funciona un economitzador en una caldera industrial de dos fogons, utilitzant un intercanviador de calor per transferir energia tèrmica de manera eficient a fluids com el vapor, l’aigua sobreescalfada o l’oli tèrmic. Qué és un economitzador? Un economitzador o recuperador de calor és un dispositiu que aprofita la calor residual dels gasos d’escapament d’una caldera per escalfar l’aigua d’alimentació abans d’entrar a la caldera. D’aquesta manera, el sistema aconsegueix augmentar l’eficiència tèrmica de la caldera i reduir el consum de combustible. El principi de funcionament d’un economitzador es basa en l’ús d’un intercanviador de calor que transfereix l’energia tèrmica dels gasos de combustió a un fluid d’entrada, generalment aigua o una altra substància tèrmica. Així, l’aigua d’alimentació arriba a la caldera amb una temperatura més alta, cosa que permet reduir la quantitat d’energia necessària per escalfar-la fins a l’ús final. Com funciona un economitzador o recuperador de calor d’una caldera? Les calderes industrials de dos fogons, també anomenades calderes de doble pas o de doble circuit, tenen una estructura dissenyada per optimitzar la transferència de calor dels gasos de combustió. Aquest tipus de calderes està dissenyat per maximitzar l’aprofitament de l’energia dels gasos d’escapament mitjançant l’ús de dos circuits de flux de gasos. En aquest context, l’economitzador s’instal·la en el primer pas dels gasos d’escapament, abans de passar per l’intercanviador de calor de la caldera. Gasos d’escapament i intercanviador de calor: Quan el combustible es crema dins de la caldera, els gasos generats tenen una temperatura molt elevada. Els gasos s’escapen de la caldera i circulen pel primer circuit, passant per l’economitzador. Aquí és on el recuperador de calor aprofita aquesta calor residual per transferir-la a l’aigua d’alimentació a través d’un intercanviador de calor de vapor o d’aigua. Transferència de calor: L’intercanviador de calor utilitzat a l’economitzador pot ser un intercanviador de calor de vapor, un intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada o fins i tot un sistema dissenyat per escalfar oli tèrmic. Cada un d’aquests sistemes utilitza un principi similar: els gasos d’escapament cedeixen la seva calor al fluïd circulant pel sistema, incrementant la temperatura de l’aigua d’alimentació abans d’entrar a la caldera. Això permet que la caldera utilitzi menys combustible per arribar a la temperatura necessària per generar vapor o per escalfar els altres fluids tèrmics. Millora de l’eficiència energètica: L’aigua d’alimentació, una vegada escalfada gràcies a l’economitzador, arriba a la caldera amb una temperatura més alta. Això implica que la caldera necessitarà menys energia per escalfar-la fins a la temperatura de funcionament ideal. Aquest estalvi de combustible repercuteix directament en una reducció dels costos d’operació i una major sostenibilitat ambiental de la planta. Disseny i materials de l’economitzador: Per garantir una eficient transferència de calor, els economitzadors de calderes industrials solen estar fets de materials resistents a altes temperatures i a la corrosió, com l’acer inoxidable o materials especials per a les condicions de funcionament extrem. Aquests materials permeten que els dispositius tinguin una vida útil més llarga i siguin eficients en condicions de treball difícils. Quins tipus d’economitzadors i recuperadors de calor hi ha? El disseny de l’economitzador o recuperador de calor depèn del tipus de fluid que es vol escalfar i de les condicions específiques de cada planta industrial, entre les quals trobem el tipus de combustió com potser biomassa, dièsel o gas natural. A continuació, es detallen els tipus més comuns d’intercanviadors de calor utilitzats: Intercanviador de calor de vapor: En alguns casos, la caldera necessita generar vapor per a processos industrials. Un intercanviador de calor de vapor permet utilitzar l’energia dels gasos d’escapament per augmentar la temperatura de l’aigua abans que arribi a la caldera, facilitant així la producció de vapor amb menys energia. Intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada: Quan es necessita escalfar l’aigua més enllà de la seva temperatura de saturació, s’utilitza un intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada. Aquest sistema permet mantenir l’aigua en un estat sobreescalfat per a aplicacions industrials específiques, com la producció de calor o la generació d’energia. Intercanviador de calor d’oli tèrmic: Per a processos industrials que requereixen calefacció a temperatures elevades, l’oli tèrmic és una opció popular. Els intercanviadors de calor d’oli tèrmic es dissenyen específicament per transferir calor als gasos d’escapament a l’oli, la qual cosa permet que el sistema mantingui una temperatura constant i eficient durant tot el procés. Avantatges d’utilitzar economitzadors industrials Entre els múltiples avantatges que presenta l’ús d’economitzadors i recuperadors de calor industrials, podem destacar: Reducció del consum de combustible: Un dels principals avantatges d’instal·lar un economitzador és la reducció significativa del consum de combustible. En aprofitar la calor residual, es necessita menys energia per arribar a la temperatura de treball desitjada. Augment de l’eficiència global: Gràcies a la recuperació de calor residual, l’eficiència global del sistema de calefacció millora notablement, cosa que contribueix a una menor petjada de carboni. Estalvi econòmic: Els costos operatius disminueixen ja que la caldera necessita menys combustible per generar la mateixa quantitat de vapor o escalfar l’aigua. Sostenibilitat: Reduir el consum de combustible no només té beneficis econòmics, sinó que també contribueix a la sostenibilitat, minimitzant l’impacte ambiental de les operacions industrials. Així doncs, els economitzadors o recuperadors de calor en calderes industrials de dos fogons són components imprescindibles per millorar l’eficiència energètica i reduir els costos operatius en processos industrials. Mitjançant l’ús d’intercanviadors de calor de vapor, d’aigua sobreescalfada o d’oli tèrmic, es pot aprofitar l’energia tèrmica dels gasos d’escapament per escalfar fluids com l’aigua d’alimentació. D’aquesta manera, s’aconsegueix un sistema més eficient … Llegiu més

Filtres pel tractament de l’aire

FILTRES PEL TRACTAMENT DE L’AIRE CLASSIFICACIÓ DELS FILTRES D’AIRE Els filtres pel tractament de l’aire són essencials per mantenir-ne la qualitat i cuidar la salut dels éssers vius. Així com donem especial importància als aliments i a les begudes que consumim, cal remarcar que els humans respirem prop de 0,7 kg d’aire per hora, esdevenint així un factor de vital importància pel nostre benestar. L’aire es composa de partícules (sal, pol·len, fibres,…) i gasos (N2, O3, O2, CO2, SO2,…), sovint inapreciables per l’ull humà, que poden tenir diferents característiques com pes, grandària, velocitats, etc. Tot i que el nostre aparell respiratori filtra aquestes partícules, a mesura que aquestes són més petites van introduint-se amb més facilitat al nostre organisme, per exemple les partícules de 10 µm es quedarien aproximadament als conductes respiratoris, mentre que les partícules de 2,5 µm arribarien als pulmons, les partícules de 1 µm podrien introduir-se al torrent sanguini i les partícules de 0,1 µm podrien travessar la membrana cel·lular. D’acord amb la informació proporcionada per Camfil a la Pharmaceutical Solutions Day, el 99,9% de les partícules en suspensió a l’aire tenen un diàmetre inferior a 1 µm i, segons es publica a l’ASHRAE Handbook, en aquestes mides de partícules hi trobaríem partícules dièsel, fums d’oli, fums de tabac, amiants i bactèries, entre altres. Per tant, el seu control és essencial sobretot en camps com la salut, la indústria alimentària o la indústria farmacèutica. Seguidament trobem la classificació sintetitzada dels diferents filtres d’acord a la ISO 29463 i a la norma EN 1822:2009: Grup Classe EN1822 e EN16890 Classe ISO29463 Aplicació Valor integral Valor local % efic. % pen. % efic. % pen. PRE G1 – Prefiltres insectes, fibres, pols, sorra n/a n/a – – PRE G2 – Prefiltres insectes, fibres, pols, sorra n/a n/a – – PRE G3 – Prefiltres insectes, fibres, pols, sorra n/a n/a – – PRE G4 – Prefiltres insectes, fibres, pols, sorra n/a n/a – – – M5 – Tallers, fabriques, magatzems n/a n/a – – – M6 – Oficines, magatzems, prefiltre E10 i E11 n/a n/a – – – F7 – Centre de dades, hospitals, prefiltre H12 a H14 n/a n/a – – – F8 – Centre de dades, hospitals, prefiltre H12 a H14 n/a n/a – – – F9 – Centre de dades, hospitals, prefiltre H12 a H14 n/a n/a – – EPA E10 – Alimentació, farmacèutiques 85 15 – – EPA E11 ISO 15 e 20 E Alimentació, farmacèutiques 95 5 – – EPA E12 ISO 25 e 30 E Alimentació, sales blanques 99,5 0,5 – – HEPA H13 ISO 35 e 40 H Nuclear, ambients estèrils, farmacèutica 99,95 0,05 99,75 0,25 HEPA H14 ISO 45 H e 50 U Electrònica, farmacèutiques 99,995 0,005 99,975 0,025 ULPA U15 ISO 55 e 60 U Electrònica, farmacèutiques 99,9995 0,0005 99,9975 0,0025 ULPA U15 ISO 55 e 60 U Electrònica, farmacèutiques 99,99995 0,00005 99,99975 0,00025 ULPA U17 ISO 75 U Laboratoris, farmacèutiques 99,999995 0,000005 99,9999 0,0001 Un dels factors característics dels filtres d’aire és que al tractar-se d’un element situat al mig del flux d’aire (dins de sistemes HVAC, Unitats de Tractament d’Aire, caixes d’impulsió, caixes d’extracció d’aire o purificadors d’aire), impliquen una pèrdua de càrrega que, a major grau de filtratge, aquesta pot anar considerablement en augment amb el conseqüent cost energètic. Per aquesta raó la selecció de la tipologia de filtre, més enllà de l’eficàcia, cal valorar també en l’eficiència, la resistència i la vida útil. Contacta’ns i t’ajudarem en la selecció del teu sistema de filtratge.

Recuperació de calor industrial

RECUPERACIÓ DE CALOR INDUSTRIAL L’ENERGIA MÉS VERDA, ÒPTIMA I SOSTENIBLE Des de BOIXAC hem tingut l’honor de ser convidats i participar al podcast Con G de Geo que té per objectiu apropar l’enginyeria que cerca el desenvolupament a través de la sostenibilitat, mitjançant les energies renovables, l’optimització energètica i l’ús eficient dels recursos. Seguidament trobareu la transcripció amb la nostra aportació i us animem a escoltar-nos a través de l’enllaç adjunt. “Al desembre de 2019 es va aprovar el que coneixem com a Pacte Verd Europeu, que té per objectiu assolir la neutralitat climàtica d’aquí a 2050. Per això, es va fer un escalat amb les diferents accions a realitzar i, un dels esglaons on ens aturarem i analitzarem si hem fet els deures, és el 2030. A més d’incloure aspectes com recuperar la biodiversitat, millorar el benestar animal o fomentar la gestió forestal sostenible, hi ha tres aspectes que influencien directament el camp de l’energia: – Establir una quota mínima d’energies renovables del 40%. – Millorar l’eficiència energètica un 36-39%. – Reduir les emissions de gasos amb efecte d’hivernacle en un 55%. Tots aquests aspectes són importants per posar solució a l’emergència climàtica però, des de BOIXAC, entenem que si la població mundial segueix augmentant, per exemple, només a Espanya es preveu un augment del 2% en els propers 15 anys, més enllà de l’ús d’energies renovables, la sostenibilitat passa pel canvi en el consum i l’optimització dels recursos. En aquest sentit, considerant que la indústria espanyola consumeix prop del 31% del total de l’energia, la modernització i l’optimització és una de les claus per al nostre futur. Quan anem per l’autopista, fins on ens arriba la vista, veiem fàbriques que necessiten energia per als seus processos, sigui per exemple per escalfar aigües residuals i així facilitar la digestió biològica, assecar ciment per a la seva correcta conservació, incrementar el CO2 als hivernacles per augmentar la velocitat de fotosíntesi, refredar aliments com bombons per al seu modelat, etc. Tots els processos on cal escalfar o refredar requereixen energia, i l’energia manté un equilibri. De fet, la calor és la transferència d’energia d’una zona de temperatura elevada a una altra zona de temperatura més baixa. Si per exemple mirem què passa a casa nostra quan posem l’aire condicionat veurem aquest equilibri. Mentre la unitat interior impulsa aire fred, la unitat exterior expulsa la calor excedent. Partint d’aquest equilibri energètic, veiem que cal una certa renovació de l’aire interior per mantenir-ne la qualitat. Per a aquesta renovació agafem l’aire exterior i el refredem o l’escalfem en funció de cada necessitat. Alhora que introduïm l’aire nou, hem d’expulsar l’aire sobrant de l’interior perquè hi pugui cabre el nou i aquí és on entrem amb la recuperació de calor. Si fem un salt des de casa nostra a la indústria i imaginem, per exemple, que l’aire exterior està a 20ºC i el volem escalfar perquè arribi als 80ºC a l’interior, cas per exemple d’un assecador on necessitem extreure la humitat. Aquí aparentment necessitem un equip capaç d’augmentar la temperatura de l’aire 60ºC, de 20 a 80ºC. No obstant això, hi ha una altra possibilitat més intel·ligent, econòmica i sostenible. Quan agafem aquest aire de l’exterior a 20ºC i volem escalfar-lo per introduir-lo en una sala, un mateix cabal d’aire que estava a l’interior a 80ºC serà expulsat. Mitjançant un sistema de recuperació de calor fem que aquests dos fluxos d’aire es creuin sense barrejar-se mitjançant un sistema que coneixem com a fluxos creuats. Aquests fluxos no els barregem per mantenir la qualitat de l’aire prèviament filtrat, però sí que extraiem la calor del flux d’aire sortint i el traspassem al flux d’aire entrant. Amb aquest sistema aconseguim dos objectius; 1. L’aire fred que estem introduint pujarà de temperatura, de manera que l’equip que utilitzem per escalfar-lo podrà treballar més relaxadament, consumint menys energia i, per tant, estalviant i sent més sostenibles. 2. L’aire calent que estem expulsant rebaixarà notablement la seva temperatura assemblant-se a la temperatura ambient i, per tant, serem encara més sostenibles. La tecnologia dels recuperadors de calor pot canviar en funció de l’aplicació i del fabricant, però, com hem vist, es basa en el perfeccionament dels filtres per oferir una qualitat de l’aire correcta, dels ventiladors per obtenir la circulació de l’aire amb el menor consum elèctric i dels recuperadors d’energia que són el cor que permeten la màgia de l’intercanvi de calor. Aquí se li poden sumar altres valors afegits com ara el control o l’aïllament. En el nostre cas particular, des de BOIXAC, ens especialitzem en els intercanviadors de calor industrials i, igual que és important treballar per millorar les tècniques de ventilació i de filtratge, els intercanviadors també progressen per oferir solucions resistents a ambients corrosius, altes pressions i temperatures de fins a 950ºC, amb tubs aplanats que redueixen les pèrdues de càrrega i construccions compactes que actualment arriben a nivells d’eficiència superiors al 80%. La tecnologia que utilitzem és digna d’un altre apartat ja que cada aplicació té singularitats que la fan especial, pressions, temperatures, materials, gruixos de materials, coeficients d’embrutiment, etc. És per això que oferim solucions a mida, aportant el nostre granet de sorra a la sostenibilitat i a l’optimització industrial.”