ECHANGEUR GAZ D’ÉCHAPPEMENT
Les échangeurs de chaleur gaz-gaz BOIXAC sont des équipements industriels avancés de récupération d’énergie, conçus pour fonctionner avec des gaz d’échappement, des gaz de procédé et des gaz de combustion, sans aucun risque de contamination croisée. Grâce à un système à écoulement croisé très efficace, ces échangeurs transfèrent l’énergie thermique entre deux flux gazeux entièrement séparés, optimisant la performance énergétique des procédés industriels.
Contrairement aux systèmes conventionnels à tubes dilatés, les échangeurs BOIXAC utilisent des tubes entièrement soudés, garantissant une étanchéité totale entre les flux. Cette caractéristique les rend particulièrement adaptés aux applications critiques impliquant des gaz contaminés, des températures élevées ou des exigences strictes de sécurité et de qualité du procédé.
Avec des rendements de récupération thermique allant jusqu’à 80 %, ces équipements contribuent directement à la réduction de la consommation d’énergie, à la diminution des émissions de CO₂ et à l’amélioration du retour sur investissement (ROI) dans les installations industrielles.
Avantages concurrentiels pour l’industrie
Les échangeurs gaz-gaz BOIXAC sont conçus pour des secteurs industriels à forte demande énergétique, tels que la chimie, la métallurgie, la papeterie, l’alimentation, la céramique, l’énergie et l’agro-industrie.
La récupération de chaleur des gaz d’échappement permet de préchauffer l’air propre ou d’autres flux gazeux, réduisant la dépendance aux sources d’énergie externes et améliorant l’efficacité globale du système.
Principaux avantages :
Réduction significative de la consommation d’énergie et des coûts opérationnels
Diminution des émissions de CO₂ et impact environnemental réduit
Amélioration de l’efficacité des procédés et de la compétitivité industrielle
Intégration optimale avec des systèmes de contrôle avancés et des environnements industriels intelligents
Applications industrielles des échangeurs gaz-gaz
Les échangeurs de chaleur gaz-gaz BOIXAC sont idéaux pour les processus à débits élevés et conditions exigeantes :
Industrie alimentaire : récupération de chaleur dans les procédés de séchage et déshydratation
Papeterie : valorisation énergétique des gaz chauds provenant des fours et séchoirs
Industrie chimique et pharmaceutique : contrôle thermique précis et récupération d’énergie des gaz de procédé
Agriculture et serres : amélioration de l’efficacité énergétique dans les systèmes de climatisation
Céramique, fonderie et métallurgie : optimisation des fours et des procédés de combustion industrielle
Innovation technique et caractéristiques clés
Conception modulaire et sur mesure
Les échangeurs gaz-gaz BOIXAC disposent d’un design modulaire et personnalisable, avec configurations à flux croisé simple ou multiple, adaptées aux besoins spécifiques de chaque processus industriel.
Matériaux haute résistance
Fabriqués en acier inoxydable ou acier au carbone, ces équipements supportent des températures élevées, des gaz agressifs et des charges de salissures importantes, garantissant une longue durée de vie et un entretien minimal.
Maintenance accessible et efficace
Équipés de portes d’inspection et de nettoyage pour faciliter l’entretien et réduire les temps d’arrêt. Un système de nettoyage automatique par pulvérisation peut être intégré en option pour améliorer l’hygiène et la performance continue.
Efficacité énergétique et durabilité
Avec une récupération thermique pouvant atteindre 80 %, les échangeurs BOIXAC permettent d’obtenir des ROIs typiques de 3 à 12 mois, contribuant directement à la décarbonation industrielle et aux objectifs de durabilité.
Séparation totale entre les flux
Grâce aux tubes soudés, les échangeurs gaz-gaz BOIXAC garantissent une séparation absolue entre les flux, assurant une étanchéité de 100 %. Cette solution est optimale pour les gaz de combustion, gaz contaminés et les processus avec de fortes variations thermiques.
ROI habituel
3-12 mois
Efficacité
jusqu’à 80%
Garantie
2 ans
Étanchéité
jusqu’à 100%
Pourquoi choisir BOIXAC ?
BOIXAC fournit des solutions avancées de récupération de chaleur gaz-gaz pour l’industrie de demain :
Haute efficacité énergétique et réduction de la consommation globale
Faibles coûts de maintenance et fonctionnement fiable
Conception flexible et entièrement personnalisable
Conformité aux réglementations environnementales et réduction des émissions
Expérience internationale étendue dans les secteurs : métallurgie, minéraux industriels, raffineries, chimie, énergie, pâte à papier, bioplastiques, huiles et graisses végétales, emballage et procédés industriels avancés
Qu’est-ce qu’un échangeur de chaleur gaz-gaz ?
Un échangeur de chaleur gaz-gaz est un système industriel de récupération d’énergie conçu pour transférer la chaleur de gaz d’échappement ou de procédé à un flux gazeux séparé, augmentant l’efficacité énergétique et réduisant la consommation de combustible et les émissions.
Comment fonctionne un échangeur gaz-gaz ?
Le système transfère la chaleur entre deux flux gazeux séparés à l’aide d’une configuration à flux croisé. Le gaz de procédé circule à l’intérieur des tubes soudés tandis que l’autre flux circule à l’extérieur, permettant une récupération thermique efficace sans contamination croisée.
Quels secteurs industriels utilisent ces échangeurs ?
Alimentation, papeterie, chimie, pharmaceutique, métallurgie, céramique, énergie, agro-industrie, serres et autres processus industriels à flux de gaz haute température.
Ces échangeurs peuvent-ils gérer des gaz fortement encrassés ou contaminants ?
Oui. Les tubes entièrement soudés et la conception permettent de fonctionner avec gaz contaminants, poussières ou particules, adaptés aux conditions industrielles exigeantes.
Quel rendement thermique peut-on attendre ?
Les échangeurs BOIXAC atteignent des efficiences de récupération thermique allant jusqu’à 80 %, réduisant significativement les coûts et améliorant le ROI.
Ces échangeurs sont-ils personnalisables ?
Oui. BOIXAC propose des solutions modulaires et entièrement personnalisables, adaptées aux débits, températures, encrassement et contraintes d’espace spécifiques à chaque processus.
Quels matériaux sont utilisés pour la construction ?
Les matériaux couramment utilisés incluent AISI304, AISI316, AISI309, AISI310 inox, acier au carbone. Le choix dépend de la température, de la résistance à la corrosion et des caractéristiques des gaz.
Quel entretien est requis ?
L’entretien est relativement simple grâce aux portes d’inspection, accès au nettoyage et système automatique optionnel, garantissant hygiène et performance continue.