Bescanviador de calor de flux creuat

Un bescanviador de calor de flux creuat, és un sistema de recuperació de calor que recupera l’energia excedent d’un flux i el transmet a un altra.

Aquests equips que de manera òptima treballen amb els flux contracorrent, poden ser de diferents tipologies en funció de les necessitats específiques de cada instal·lació. Entre altres poden ser:

Intercanviadors aire-aire
Intercanviadors aire-gas
Intercanviadors aire-fums d’escapament o gasos d’extracció
Intercanviadors aire-aigua
Intercanviadors aire-vapor

Aquests sistemes són indispensables per aprofitar els recursos existents a les indústries i posar en pràctica la consciència ecològica i responsable que s’incentiva des del Pacte Verd Europeu.

A Boixac Tech disposem d’una àmplia gama de bescanviadors de calor de flux creuat, aptes per altes pressions, altes temperatures, ambients polsosos i corrosius.

Tipologies de bescanviadors de calor

març 11, 2025març 10, 2025 per Oficina Tècnica

TIPOLOGIES DE BESCANVIADORS DE CALOR Existeixen moltes tipologies de bescanviadors de calor i múltiples maneres per classificar-los. En aquest article els classificarem en funció de: 1. Classificació per construcció. Contacte directe Contacte indirecte Bescanviadors de tubs Bescanviadors de plaques 2. Classificació per funcionament. Bescanviadors líquid-líquid Bescanviadors líquid-gas Bescanviadors gas-gas Bescanviadors per sòlids a granel Classificació per construcció Els bescanviadors de calor poden transferir l’energia en contacte directe, és a dir, mesclant completament els fluids, sent les torres de refrigeració un dels seus màxims exponents. Però aquest sistema pot implicar la transmissió de contaminants entre els dos fluids, fet que el fa contraindicat per la majoria de sistemes de refrigeració, recuperació d’energia, tractament de gasos, líquids i sòlids a granel. En aquests casos on cal mantenir els dos fluids separats, s’utilitza un sistema de contacte indirecte. Una construcció que disposa d’un element, sovint plaques o tubs, que fan de paret i mantenen els dos fluids separats. Dins dels bescanviadors per contacte indirecte, hi ha un cas especial, els recuperadors de calor rotatius, on els dos fluids recorren el mateix espai però de manera alternada, fet que podria provocar una lleugera mescla, però aquesta es considera pràcticament inapreciable. Focalitzant en les dues famílies principals del contacte indirecte, la de les plaques i la dels tubs, en termes generals, podem afirmar que per la mateixa potència, les plaques aconsegueixen un alt coeficient de transferència de calor en un espai molt compacte però, per contra, redueixen la superfície de pas dels fluids fent-los molt més susceptibles a l’embrutiment. Per contra, els tubs confereixen una superfície de pas dels fluids més àmplia, fent-los molt recomanables en ambients bruts, polsegosos, amb fluids enganxosos, viscosos o fins i tot amb sediments. És més difícil que s’obstrueixin i, per tant, també aporten una reducció en el cost de manteniment i neteja. Bescanviador de calor de tubs Els bescanviadors de calor de tubs estan formats per tubs cilíndrics, plans o ovals, concepció que és seleccionada en funció de les singularitats de cada sistema. Dins d’aquesta família hi trobem: Bescanviadors de calor de tubs llisos. Com que disposen d’una superfície d’intercanvi molt similar, tant a l’interior com a l’exterior dels tubs, és una construcció molt habitual quan parlem de fluids amb valors de calor específic similars. Així doncs, en aplicacions entre dos flux d’aire podem parlar dels clàssics bescanviadors de tubs llisos, mentre que en aplicacions on treballem amb aigua, fang, llet o sucs podem parlar de bescanviadors tubulars, multitubulars o pirotubulars, coaxials o de doble tub, i els de carcassa i tub. Bescanviadors de tubs i aletes. Són especialment fabricats per compensar la transferència d’energia entre dos fluids amb valors de calor específic diferents. És una situació habitual en sistemes on treballem, amb un flux de gas i altres fluids com aigua aigua sobreescalfada, oli tèrmic, refrigerant (amoníac, R134, R410a, etc.) o vapor. Per exemple, el calor específic del gas és d’entorn 1,214 kJ/m3·K mentre que el calor específic de l’aigua és de 4,186 kJ/m3·K. Això implica que l’aigua pot cedir quasi 4 vegades més calor del que l’aire pot absorbir i, la manera de corregir-ho és augmentant la superfície d’intercanvi del costat de l’aire mitjançant uns elements que anomenem aletes, xapes continues, transversals als tubs o xapes helicoïdals, enrotllades als tubs. Bescanviador de calor de plaques Els bescanviadors de calor de plaques estan formats per plaques planes o corrugades. Aquí trobem construccions per aplicacions molt diferents: Bescanviador de plaques pillow. Tecnologia emergent, molt polivalent i eficient, amb una superfície en forma de coixí que li confereix el nom de pillow. La seva concepció permet, no només fer front a fluids viscosos, enganxosos i amb sediments, sinó que també pot ser utilitzada per transferir energia a sòlids granulats esdevenint una excel·lent alternativa als llits fluiditzats, reduint el consum energètic, minimitzant el rebuig, reduint la contaminació ambiental i, a l’aplicar l’energia uniformement, millora la qualitat del producte final. Bescanviador de flux creuat. Sistema de plaques molt utilitzat en la recuperació energètica d’àmbits com la climatització, integrats directament dins de centrals de tractament d’aire. Són un excel·lent sistema per buscar alts valors d’eficiència, però sempre tenint present que necessiten avançats filtres d’aire doncs, la seva forma compacta en dificulta la neteja. Bescanviador de plaques soldades. Les plaques s’uneixen mitjançant soldadura, fet que impedeix la neteja interior i obliga a que només es puguin implementar en instal·lacions sense cap mena d’embrutiment. Bescanviadors de plaques i juntes. El sistema de juntes permet desmuntar les plaques, netejar-les i substituir-les. Aquest fet li dona més polivalència que el sistema soldat, però els canals per on passen els fluids segueixen sent molt petits i es poden obstruir amb certa facilitat, fent-los contraindicats davant de fluids viscosos, enganxosos o amb sediments. Classificació per funcionament Els bescanviadors de calor són fabricats per transferir l’energia de manera òptima. Per aconseguir maximitzar-ne l’eficiència és essencial tenir en compte el tipus de fluids i les seves propietats. Un exemple en seria el cas anterior on hem vist l’intercanvi de calor entre el gas amb un calor específic de 1,214 kJ/m3·K i l’aigua amb un calor específic de 4,186 kJ/m3·K. De la mateixa manera trobem: Bescanviadors líquid-líquid. Aquí hi trobem els de plaques pillow, plaques soldades, plaques i juntes, tubs concèntrics, tubs coaxials i pirotubulars. Bescanviadors líquid-gas. Tubs llisos, tubs i aletes continues, tubs i aletes helicoïdals. Bescanviadors gas-gas. Multitubulars, tubs llisos i de flux creuat. Bescanviadors per sòlids a granel. Pillow plate. Petits detalls constructius poden fer augmentar o disminuir les turbulències augmentant els coeficients d’intercanvi i fent que un mateix tipus d’equip pugui presentar diferències substancials entre un proveïdor o un altre. És per això que la inversió en I+D esdevé un factor clau per a l’evolució d’un sector cada vegada més reconegut per la seva contribució en termes d’eficiència, estalvi i sostenibilitat.

Serpentí pel control de temperatura en dipòsit de vi

febrer 18, 2025febrer 18, 2025 per Oficina Tècnica

CONTROL DE TEMPERATURA DIPÒSIT DE VI OPTIMITZACIÓ DEL CONTROL DETEMPERATURA EN DIPÒSITS DE CULTIU Un dels majors productors de vins escumosos ha implementat un sistema de control de temperatura per a 23 dipòsits de cultiu amb una capacitat total de 142.000 litres, amb l’objectiu de garantir una fermentació òptima i mantenir la qualitat del producte final. Aquest projecte s’ha centrat en els processos que tenen lloc en les anomenades granges de llevats, dues sales on es produeix la fermentació durant un període de cinc dies a una temperatura estricta d’entre 18 i 20 ºC. Composició i condicions del procés El fluid present als dipòsits està format per una dissolució de vi, de licor de tiratge (un xarop ric en sucres), i llevats. Aquesta combinació és essencial per a la fermentació, ja que els llevats transformen els sucres del licor en alcohol i diòxid de carboni, produint l’escuma característica del vi escumós. Per garantir una fermentació controlada i de qualitat, resulta crucial mantenir la temperatura del fluid dins del rang especificat. Serpentins per fermentació controlada Per aconseguir aquest control tèrmic, s’han introduït intercanviadors de calor en forma de serpentins dins dels dipòsits. Aquests serpentins, formats per tubs d’acer inoxidable AISI 316 amb electropoliment, proporcionen una excel·lent resistència a la corrosió i asseguren la màxima higiene, dos factors essencials en la producció de vins escumosos. Els serpentins estan certificats sota la normativa MOCA (Materials en Contacte amb Aliments), garantint que el material utilitzat compleix els requisits de seguretat alimentària. Sistemes termals per vins sense connexions CLAMP Tots els components del sistema s’han dissenyat a mida per adaptar-se perfectament a les característiques dels dipòsits i les necessitats del client. S’ha optat per un disseny que elimina la necessitat de connexions CLAMP, reduint el risc de fuites i simplificant la neteja i el manteniment del sistema. Aquest enfocament personalitzat també ha permès maximitzar l’eficiència de l’intercanvi de calor i optimitzar el control de temperatura durant tot el procés de fermentació. Beneficis de les solucions vinícoles de control de temperatura L’adopció d’aquest sistema ha proporcionat nombrosos beneficis operatius: Estabilitat Tèrmica: Mantenir una temperatura constant dins del rang establert ha estat clau per garantir una fermentació homogènia i de qualitat. Eficència Energètica: Els serpentins d’acer inoxidable amb electropoliment ofereixen una conductivitat tèrmica òptima, reduint el consum energètic necessari per mantenir la temperatura adequada. Seguretat Alimentària: El compliment de les normatives MOCA assegura la qualitat i seguretat del producte final. Reducció de Manteniment: L’absència de connexions CLAMP simplifica el manteniment i minimitza possibles problemes tècnics. BOIXAC, SOLUCIONS PEL CONTROL DE TEMPERATURA EN DIPÒSITS Aquest projecte representa un exemple excel·lent d’innovació aplicada al sector vitivinícola, on el control precís de les condicions de fermentació marca la diferència en la qualitat del vi escumós produït. La implementació de sistemes personalitzats i materials d’alta qualitat garanteix no només la millora del procés productiu, sinó també una major eficiència i sostenibilitat en tota la cadena de producció. Contacta’ns Solucions vinícoles, alimentaries i begudes pel control de temperatura Bateria d’aigua Bateria d’aigua que sovint s’utilitza per climatitzar l’ambient d’hivernacles i granges de cria millorant el benestar animal. Economitzador Economitzador d’energia o recuperador de calor que permet reaprofitar l’energia excedent, per exemple de les calderes de biomassa. Bescanviador aletejat Bescanviador de calor amb tubs aletejats, un sistema de control de temperatura que optimitza la durabilitat també en ambients amb certs factors d’embrutiment.

Economitzador per a hivernacles

febrer 17, 2025febrer 10, 2025 per Oficina Tècnica

ECONOMITZADOR PER A HIVERNACLES HIVERNACLES I GRANGES Un economitzador per a hivernacles o granges es refereix al recuperador de calor destinat a millorar l’eficiència en un àmbit on, entre altres, optimitzen el rendiment dels cultius controlant la temperatura, la humitat ambiental i el CO2. Dins de la gran varietat d’implementacions, destaquem tres blocs: 1. El primer bloc fa referència al tractament d’aigua per al creixement hidropònic de tomàquets, enciams, pebrots, maduixes, etc. El cultiu hidropònic permet un creixement més ràpid i vigorós a les plantes gràcies a un accés directe als nutrients. Aquests nutrients han estat dissolts en una corrent d’aigua que és distribuïda a les plantes mitjançant canals. Per la correcta absorció dels nutrients, és important mantenir l’aigua entre uns certs rangs de temperatura i, això és aconseguit gràcies als nostres tubs aletejats. Aquests sistema d’intercanvi de calor pot utilitzar aletes en espiral o aletes contínues seguint el mateix sentit que els tubs, mantenint una temperatura homogènia i optimitzant tant el creixement de les plantes com la seva qualitat. 2. El segon bloc és el tractament de l’aire mitjançant conductes superiors on BOIXAC aporta els intercanviadors aletejats que climatitzen l’aire de l’hivernacle o la granja de cria. Aquests intercanviadors poden incloure múltiples accessoris com ventiladors, controls de humitat i de temperatura. 3. El tercer bloc fa referència a la tecnologia que enriqueix l’ambient i així incrementar l’activitat fotosintètica. Això ho fem amb el reaprofitament de l’energia excedent dels gasos d’escapament mitjançant els recuperadors de calor ECO, AIRY o GASY. Aquests equips d’intercanvi tèrmic són seleccionats en funció dels fluids primaris i secundaris; a més, els materials també són elegits segons les necessitats específiques de cada instal·lació. Solucions a mida per a l’optimització energètica dels hivernacles i les granges. Recuperadors de calor per a hivernacles i granges Bateria d’aigua Bateria d’aigua que sovint s’utilitza per climatitzar l’ambient d’hivernacles i granges de cria millorant el benestar animal. Economitzador Economitzador d’energia o recuperador de calor que permet reaprofitar l’energia excedent, per exemple de les calderes de biomassa. Bescanviador aletejat Bescanviador de calor amb tubs aletejats, un sistema de control de temperatura que optimitza la durabilitat també en ambients amb certs factors d’embrutiment.

Economitzador industrial

febrer 17, 2025juny 1, 2022 per Oficina Tècnica

ECONOMITZADOR INDUSTRIAL L’ECONOMITZADOR O RECUPERADOR DE CALOR A UNA CALDERA INDUSTRIAL En el context de la producció industrial, l’eficiència energètica és un element clau per reduir costos operatius i minimitzar l’impacte ambiental. Les calderes industrials són fonamentals per a molts processos industrials, com ara la generació de vapor, calefacció d’aigua o escalfament d’oli tèrmic. Un dels components essencials que millora l’eficiència d’aquestes calderes és l’economitzador o recuperador de calor. Aquest dispositiu permet aprofitar l’energia tèrmica dels gasos d’escapament que, si no fos per aquesta tecnologia, es perdrien. En aquest article, explorarem com funciona un economitzador en una caldera industrial de dos fogons, utilitzant un intercanviador de calor per transferir energia tèrmica de manera eficient a fluids com el vapor, l’aigua sobreescalfada o l’oli tèrmic. Qué és un economitzador? Un economitzador o recuperador de calor és un dispositiu que aprofita la calor residual dels gasos d’escapament d’una caldera per escalfar l’aigua d’alimentació abans d’entrar a la caldera. D’aquesta manera, el sistema aconsegueix augmentar l’eficiència tèrmica de la caldera i reduir el consum de combustible. El principi de funcionament d’un economitzador es basa en l’ús d’un intercanviador de calor que transfereix l’energia tèrmica dels gasos de combustió a un fluid d’entrada, generalment aigua o una altra substància tèrmica. Així, l’aigua d’alimentació arriba a la caldera amb una temperatura més alta, cosa que permet reduir la quantitat d’energia necessària per escalfar-la fins a l’ús final. Com funciona un economitzador o recuperador de calor d’una caldera? Les calderes industrials de dos fogons, també anomenades calderes de doble pas o de doble circuit, tenen una estructura dissenyada per optimitzar la transferència de calor dels gasos de combustió. Aquest tipus de calderes està dissenyat per maximitzar l’aprofitament de l’energia dels gasos d’escapament mitjançant l’ús de dos circuits de flux de gasos. En aquest context, l’economitzador s’instal·la en el primer pas dels gasos d’escapament, abans de passar per l’intercanviador de calor de la caldera. Gasos d’escapament i intercanviador de calor: Quan el combustible es crema dins de la caldera, els gasos generats tenen una temperatura molt elevada. Els gasos s’escapen de la caldera i circulen pel primer circuit, passant per l’economitzador. Aquí és on el recuperador de calor aprofita aquesta calor residual per transferir-la a l’aigua d’alimentació a través d’un intercanviador de calor de vapor o d’aigua. Transferència de calor: L’intercanviador de calor utilitzat a l’economitzador pot ser un intercanviador de calor de vapor, un intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada o fins i tot un sistema dissenyat per escalfar oli tèrmic. Cada un d’aquests sistemes utilitza un principi similar: els gasos d’escapament cedeixen la seva calor al fluïd circulant pel sistema, incrementant la temperatura de l’aigua d’alimentació abans d’entrar a la caldera. Això permet que la caldera utilitzi menys combustible per arribar a la temperatura necessària per generar vapor o per escalfar els altres fluids tèrmics. Millora de l’eficiència energètica: L’aigua d’alimentació, una vegada escalfada gràcies a l’economitzador, arriba a la caldera amb una temperatura més alta. Això implica que la caldera necessitarà menys energia per escalfar-la fins a la temperatura de funcionament ideal. Aquest estalvi de combustible repercuteix directament en una reducció dels costos d’operació i una major sostenibilitat ambiental de la planta. Disseny i materials de l’economitzador: Per garantir una eficient transferència de calor, els economitzadors de calderes industrials solen estar fets de materials resistents a altes temperatures i a la corrosió, com l’acer inoxidable o materials especials per a les condicions de funcionament extrem. Aquests materials permeten que els dispositius tinguin una vida útil més llarga i siguin eficients en condicions de treball difícils. Quins tipus d’economitzadors i recuperadors de calor hi ha? El disseny de l’economitzador o recuperador de calor depèn del tipus de fluid que es vol escalfar i de les condicions específiques de cada planta industrial, entre les quals trobem el tipus de combustió com potser biomassa, dièsel o gas natural. A continuació, es detallen els tipus més comuns d’intercanviadors de calor utilitzats: Intercanviador de calor de vapor: En alguns casos, la caldera necessita generar vapor per a processos industrials. Un intercanviador de calor de vapor permet utilitzar l’energia dels gasos d’escapament per augmentar la temperatura de l’aigua abans que arribi a la caldera, facilitant així la producció de vapor amb menys energia. Intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada: Quan es necessita escalfar l’aigua més enllà de la seva temperatura de saturació, s’utilitza un intercanviador de calor d’aigua sobreescalfada. Aquest sistema permet mantenir l’aigua en un estat sobreescalfat per a aplicacions industrials específiques, com la producció de calor o la generació d’energia. Intercanviador de calor d’oli tèrmic: Per a processos industrials que requereixen calefacció a temperatures elevades, l’oli tèrmic és una opció popular. Els intercanviadors de calor d’oli tèrmic es dissenyen específicament per transferir calor als gasos d’escapament a l’oli, la qual cosa permet que el sistema mantingui una temperatura constant i eficient durant tot el procés. Avantatges d’utilitzar economitzadors industrials Entre els múltiples avantatges que presenta l’ús d’economitzadors i recuperadors de calor industrials, podem destacar: Reducció del consum de combustible: Un dels principals avantatges d’instal·lar un economitzador és la reducció significativa del consum de combustible. En aprofitar la calor residual, es necessita menys energia per arribar a la temperatura de treball desitjada. Augment de l’eficiència global: Gràcies a la recuperació de calor residual, l’eficiència global del sistema de calefacció millora notablement, cosa que contribueix a una menor petjada de carboni. Estalvi econòmic: Els costos operatius disminueixen ja que la caldera necessita menys combustible per generar la mateixa quantitat de vapor o escalfar l’aigua. Sostenibilitat: Reduir el consum de combustible no només té beneficis econòmics, sinó que també contribueix a la sostenibilitat, minimitzant l’impacte ambiental de les operacions industrials. Així doncs, els economitzadors o recuperadors de calor en calderes industrials de dos fogons són components imprescindibles per millorar l’eficiència energètica i reduir els costos operatius en processos industrials. Mitjançant l’ús d’intercanviadors de calor de vapor, d’aigua sobreescalfada o d’oli tèrmic, es pot aprofitar l’energia tèrmica dels gasos d’escapament per escalfar fluids com l’aigua d’alimentació. D’aquesta manera, s’aconsegueix un sistema més eficient … Llegiu més

Recuperació de calor industrial

febrer 17, 2025juny 1, 2021 per Oficina Tècnica

RECUPERACIÓ DE CALOR INDUSTRIAL L’ENERGIA MÉS VERDA, ÒPTIMA I SOSTENIBLE Des de BOIXAC hem tingut l’honor de ser convidats i participar al podcast Con G de Geo que té per objectiu apropar l’enginyeria que cerca el desenvolupament a través de la sostenibilitat, mitjançant les energies renovables, l’optimització energètica i l’ús eficient dels recursos. Seguidament trobareu la transcripció amb la nostra aportació i us animem a escoltar-nos a través de l’enllaç adjunt. “Al desembre de 2019 es va aprovar el que coneixem com a Pacte Verd Europeu, que té per objectiu assolir la neutralitat climàtica d’aquí a 2050. Per això, es va fer un escalat amb les diferents accions a realitzar i, un dels esglaons on ens aturarem i analitzarem si hem fet els deures, és el 2030. A més d’incloure aspectes com recuperar la biodiversitat, millorar el benestar animal o fomentar la gestió forestal sostenible, hi ha tres aspectes que influencien directament el camp de l’energia: – Establir una quota mínima d’energies renovables del 40%. – Millorar l’eficiència energètica un 36-39%. – Reduir les emissions de gasos amb efecte d’hivernacle en un 55%. Tots aquests aspectes són importants per posar solució a l’emergència climàtica però, des de BOIXAC, entenem que si la població mundial segueix augmentant, per exemple, només a Espanya es preveu un augment del 2% en els propers 15 anys, més enllà de l’ús d’energies renovables, la sostenibilitat passa pel canvi en el consum i l’optimització dels recursos. En aquest sentit, considerant que la indústria espanyola consumeix prop del 31% del total de l’energia, la modernització i l’optimització és una de les claus per al nostre futur. Quan anem per l’autopista, fins on ens arriba la vista, veiem fàbriques que necessiten energia per als seus processos, sigui per exemple per escalfar aigües residuals i així facilitar la digestió biològica, assecar ciment per a la seva correcta conservació, incrementar el CO2 als hivernacles per augmentar la velocitat de fotosíntesi, refredar aliments com bombons per al seu modelat, etc. Tots els processos on cal escalfar o refredar requereixen energia, i l’energia manté un equilibri. De fet, la calor és la transferència d’energia d’una zona de temperatura elevada a una altra zona de temperatura més baixa. Si per exemple mirem què passa a casa nostra quan posem l’aire condicionat veurem aquest equilibri. Mentre la unitat interior impulsa aire fred, la unitat exterior expulsa la calor excedent. Partint d’aquest equilibri energètic, veiem que cal una certa renovació de l’aire interior per mantenir-ne la qualitat. Per a aquesta renovació agafem l’aire exterior i el refredem o l’escalfem en funció de cada necessitat. Alhora que introduïm l’aire nou, hem d’expulsar l’aire sobrant de l’interior perquè hi pugui cabre el nou i aquí és on entrem amb la recuperació de calor. Si fem un salt des de casa nostra a la indústria i imaginem, per exemple, que l’aire exterior està a 20ºC i el volem escalfar perquè arribi als 80ºC a l’interior, cas per exemple d’un assecador on necessitem extreure la humitat. Aquí aparentment necessitem un equip capaç d’augmentar la temperatura de l’aire 60ºC, de 20 a 80ºC. No obstant això, hi ha una altra possibilitat més intel·ligent, econòmica i sostenible. Quan agafem aquest aire de l’exterior a 20ºC i volem escalfar-lo per introduir-lo en una sala, un mateix cabal d’aire que estava a l’interior a 80ºC serà expulsat. Mitjançant un sistema de recuperació de calor fem que aquests dos fluxos d’aire es creuin sense barrejar-se mitjançant un sistema que coneixem com a fluxos creuats. Aquests fluxos no els barregem per mantenir la qualitat de l’aire prèviament filtrat, però sí que extraiem la calor del flux d’aire sortint i el traspassem al flux d’aire entrant. Amb aquest sistema aconseguim dos objectius; 1. L’aire fred que estem introduint pujarà de temperatura, de manera que l’equip que utilitzem per escalfar-lo podrà treballar més relaxadament, consumint menys energia i, per tant, estalviant i sent més sostenibles. 2. L’aire calent que estem expulsant rebaixarà notablement la seva temperatura assemblant-se a la temperatura ambient i, per tant, serem encara més sostenibles. La tecnologia dels recuperadors de calor pot canviar en funció de l’aplicació i del fabricant, però, com hem vist, es basa en el perfeccionament dels filtres per oferir una qualitat de l’aire correcta, dels ventiladors per obtenir la circulació de l’aire amb el menor consum elèctric i dels recuperadors d’energia que són el cor que permeten la màgia de l’intercanvi de calor. Aquí se li poden sumar altres valors afegits com ara el control o l’aïllament. En el nostre cas particular, des de BOIXAC, ens especialitzem en els intercanviadors de calor industrials i, igual que és important treballar per millorar les tècniques de ventilació i de filtratge, els intercanviadors també progressen per oferir solucions resistents a ambients corrosius, altes pressions i temperatures de fins a 950ºC, amb tubs aplanats que redueixen les pèrdues de càrrega i construccions compactes que actualment arriben a nivells d’eficiència superiors al 80%. La tecnologia que utilitzem és digna d’un altre apartat ja que cada aplicació té singularitats que la fan especial, pressions, temperatures, materials, gruixos de materials, coeficients d’embrutiment, etc. És per això que oferim solucions a mida, aportant el nostre granet de sorra a la sostenibilitat i a l’optimització industrial.”