ECHANGEUR A DOUBLE TUBE
L’échangeur de chaleur à double tube, également appelé échangeur de chaleur à tubes concéntriques ou échangeur coaxial, est une solution thermique robuste et efficace pour le transfert de chaleur entre deux fluides dans des applications industrielles nécessitant fiabilité, résistance et facilité de maintenance.
Ce type d’échangeur se caractérise par une construction basée sur des tubes disposés de manière concentrique, où un fluide circule dans le tube intérieur et l’autre dans l’espace annulaire formé entre le tube intérieur et le tube extérieur. Cette géométrie permet un échange thermique stable, contrôlé et hautement adaptable à différentes conditions de fonctionnement.
Grâce au savoir-faire accumulé, à l’expérience en procédés industriels et à un engagement constant en faveur de l’amélioration technique, BOIXAC conçoit des échangeurs à tubes concentriques visant à optimiser les performances thermiques, réduire les coûts d’exploitation et garantir une longue durée de vie de l’équipement.
Fonctionnement et principe d’échange thermique
Le fonctionnement de l’échangeur à tubes concentriques repose sur le contact indirect entre deux fluides à des températures différentes, séparés par une paroi métallique facilitant le transfert de chaleur.
Selon les besoins du procédé, le système peut fonctionner en :
- Contre-courant, où les fluides circulent en sens opposés, maximisant le gradient thermique et l’efficacité énergétique.
- Flux parallèle, où les fluides circulent dans le même sens, adapté aux applications nécessitant un contrôle ou une stabilisation thermique spécifique.
Cette flexibilité rend les échangeurs coaxiaux particulièrement adaptés aux procédés continus, ainsi qu’aux opérations d’évaporation, de condensation, de refroidissement ou de chauffage de fluides industriels.
Fonctionnement et principe d’échange thermique
Les échangeurs de chaleur coaxiaux peuvent être fabriqués avec :
- Circuits simples, pour des applications à faible ou moyenne puissance thermique.
- Configurations multicircuits, où plusieurs tubes intérieurs fonctionnent en parallèle dans un même ensemble, augmentant la capacité d’échange sans accroître excessivement l’encombrement.
Leur conception compacte et modulaire permet une intégration facile dans des installations nouvelles ou existantes, ainsi qu’une adaptation aux exigences spécifiques de débit, de pression, de température ou de type de fluide.
ROI habituel
3-12 mois
Idéal pour
solides, fibres et résidus
Garantie
2 ans
Conception
sur mesure
Avantages clés de l’échangeur à tubes concentriques
Ce type d’échangeur présente des avantages clairs par rapport à d’autres technologies d’échange thermique :
- Haute tolérance à l’encrassement : les tubes de grand diamètre réduisent l’accumulation de dépôts et minimisent le risque d’obstruction.
- Adapté aux fluides contenant des solides, des fibres ou des résidus : particulièrement indiqué lorsque les fluides de procédé contiennent de la cellulose, des fibres, des particules ou des impuretés.
- Grande résistance mécanique : apte à fonctionner à des pressions et températures élevées.
- Maintenance simplifiée : accès direct aux tubes, facilitant les opérations de nettoyage et d’inspection.
- Fonctionnement stable et fiable : idéal pour les procédés industriels continus où la fiabilité est critique.
- Efficacité énergétique optimisée : notamment dans les configurations à contre-courant.
Matériaux et durabilité
Les échangeurs à tubes concentriques BOIXAC sont fabriqués avec des matériaux sélectionnés selon l’application, garantissant une résistance chimique, mécanique et thermique. Par exemple :
- Acier inoxydable AISI 304
- Acier inoxydable AISI 316L
- Acier inoxydable AISI 316Ti
- Acier inoxydable AISI 321
- Acier inoxydable AISI 309
- Titane
- Alliages de nickel
Cette sélection de matériaux garantit une longue durée de vie de l’équipement, même dans des conditions de fonctionnement sévères, et une fiabilité opérationnelle élevée dans le temps.
Applications industrielles
Les échangeurs de chaleur à double tube constituent une solution polyvalente pour de nombreux secteurs industriels :
- Industrie agroalimentaire et des boissons : refroidissement et chauffage de produits contenant des fibres, des pulpes ou des solides en suspension.
- Industrie pharmaceutique : procédés thermiques contrôlés avec des exigences élevées en matière d’hygiène.
- Industrie chimique et pétrochimique : évaporation et condensation de gaz, refroidissement de fluides agressifs.
- Traitement des eaux : gestion de fluides contenant des sédiments et des impuretés.
- Énergie et récupération thermique : systèmes de refroidissement et de valorisation de la chaleur résiduelle.
- Climatisation, réfrigération et chaîne du froid : circuits d’eau chaude et froide dans des applications industrielles.
Pourquoi choisir un échangeur à tubes coaxiales
Lorsque le procédé exige robustesse, facilité de maintenance et tolérance à l’encrassement, l’échangeur à tubes concentriques s’impose comme une alternative très efficace face à d’autres solutions telles que les échangeurs à plaques ou tubulaires conventionnels.
Il est particulièrement recommandé dans les environnements industriels où la fiabilité, la continuité du procédé et la réduction des arrêts non planifiés sont des facteurs clés.
Échangeur de chaleur à plaques pillow
Échangeur de chaleur à coque et tubes
Échangeur de chaleur tubulaire