ECHANGEUR SOLIDE-LIQUIDE POUR PROCÉDÉS INDUSTRIELS

Un échangeur de chaleur solide–liquide est un équipement industriel conçu pour transférer de l’énergie thermique entre un fluide (eau, glycol, fluide frigorigène ou vapeur) et un produit contenant des solides, des particules, des fibres ou des phases hétérogènes, en garantissant un contrôle thermique efficace, sûr et stable du procédé.

Qu’est-ce qu’un échangeur de chaleur solide–liquide ?

Ce type d’échangeur est indispensable lorsque :

  • le produit n’est pas entièrement liquide

  • il existe un risque d’entartrage ou d’obstruction

  • un haut niveau d’hygiène est requis

  • un refroidissement, une réfrigération ou un chauffage à haute fiabilité industrielle est nécessaire

Un échangeur solide–liquide permet de refroidir ou de chauffer des produits contenant des solides sans perte d’efficacité ni de sécurité du procédé.

Pourquoi les échangeurs solide–liquide sont-ils critiques dans l’industrie ?

Dans les secteurs industriels exigeants, les échangeurs conventionnels liquide–liquide ne sont pas suffisants. Les échangeurs solide–liquide permettent de :

  • Maintenir la qualité du produit

  • Éviter les blocages et les arrêts non planifiés

  • Améliorer le transfert thermique réel

  • Optimiser la consommation énergétique

  • Faciliter le nettoyage CIP/SIP

Chez BOIXAC, nous proposons des solutions spécifiques pour les procédés contenant des solides, en intégrant l’ingénierie thermique appliquée, des matériaux adaptés et des géométries optimisées.

Technologies d’échange solide–liquide

Échangeur pillow plate (dimple plate)

La technologie pillow plate ou dimple plate repose sur des plaques métalliques gonflées qui génèrent une turbulence interne, augmentant le coefficient de transfert thermique et réduisant les zones mortes.

Elle est particulièrement adaptée aux applications suivantes :

  • produits contenant des solides ou des fibres

  • applications sanitaires

  • réfrigération industrielle

  • accumulation et stockage de glace

Cette technologie constitue l’axe central du cluster, avec des modèles spécifiques développés par BOIXAC en collaboration avec ses partenaires.

Échangeur par immersion

Les échangeurs par immersion permettent un contact direct avec le produit à l’intérieur de la cuve ou du réacteur. Ils sont couramment utilisés dans :

  • la fermentation

  • la bière

  • le vin

  • les procédés batch dans l’agroalimentaire et les boissons

Cuves avec jaquette de refroidissement

Les jaquettes réfrigérées permettent un contrôle homogène de la température dans des procédés à forte exigence thermique, tels que :

  • les réactions chimiques

  • les fermentations contrôlées

  • les produits visqueux contenant des solides

Accumulateur et banque de glace

Systèmes avancés pour :

  • le refroidissement rapide de l’eau de process

  • l’accumulation de froid

  • la réduction des pics de consommation

  • le transport réfrigéré et la logistique industrielle

Avantages clés des échangeurs solide–liquide BOIXAC

  • Haute efficacité de transfert thermique réel

  • Fonctionnement fiable avec des produits contenant des solides

  • Conception robuste et industrielle

  • Réduction des dépôts et des besoins de maintenance

  • Intégration avec des systèmes de réfrigération existants

  • Optimisation énergétique du procédé

  • Solutions entièrement sur mesure

Principales applications industrielles

Les échangeurs solide–liquide BOIXAC sont utilisés dans :

  • Industrie agroalimentaire : produits laitiers, fruits, fruits secs, légumes, pâtes, poissons et fruits de mer, café (grain vert), céréales (riz, blé, orge, etc.), graines, cacao, etc.

  • Boissons : bière, vin, fermentations alcooliques et non alcooliques

  • Chimie industrielle : suspensions, réactions contrôlées

  • Biomasse et énergie : récupération de chaleur et récupération d’énergie

  • Réfrigération industrielle et transport frigorifique

  • Produits solides en vrac avec exigences de contrôle thermique

Ingénierie industrielle, conception et fabrication

BOIXAC développe des échangeurs de chaleur solide–liquide basés sur :

  • l’analyse thermique du procédé

  • la connaissance du produit

  • les exigences sanitaires et réglementaires

  • les objectifs d’efficacité énergétique

Chaque solution est conçue, fabriquée et validée afin de garantir performance, durabilité et sécurité industrielle.

Échangeur de chaleur

pour solides en vrac

L’alternative aux

lits fluidisés

FAQs

Quelle est la différence entre un échangeur solide–liquide et un échangeur liquide–liquide ?

L’échangeur solide–liquide fonctionne avec des produits contenant des particules.

Il est conçu pour éviter les obstructions et maintenir un transfert thermique stable avec des solides en suspension.

La technologie pillow plate est-elle adaptée aux applications alimentaires ?

Oui, elle est idéale.

Sa conception hygiénique et la turbulence contrôlée la rendent particulièrement adaptée aux aliments contenant des solides.

Peuvent-ils être utilisés dans des procédés de fermentation ?

Oui.

Ils permettent un contrôle précis de la température sans affecter le produit ni le procédé biologique.

Sont-ils adaptés à l’accumulation et au stockage de glace ?

Oui.

Intégrés dans des systèmes de type ice bank, ils permettent d’optimiser la consommation énergétique.

Quel type de maintenance est requis ?

Faible.

La conception minimise les dépôts et facilite le nettoyage CIP/SIP.

Peuvent-ils récupérer de la chaleur résiduelle ?

Oui.

Ils sont idéaux pour la récupération d’énergie dans des procédés industriels continus.

S’agit-il de solutions standard ou sur mesure ?

Sur mesure.

Chaque équipement est conçu en fonction du produit, des débits et des températures de procédé.

Dans quels secteurs sont-ils les plus couramment utilisés ?

Agroalimentaire, boissons, chimie et énergie.

En particulier dans les procédés impliquant des solides, une forte viscosité ou des exigences sanitaires élevées.