INTERCAMBIADOR TUBULAR PARA FLUIDOS DIFÍCILES
Un intercambiador de calor tubular, también conocido como pirotubular o multitubular es un intercambiador industrial diseñado específicamente para trabajar con fluidos complejos con comportamiento reológico exigente, cuando se requiere control del flujo y limpieza mecánica directa.
El intercambiador de calor tubular BOIXAC es una solución de transferencia térmica multitubular, modular y desmontable, concebida para procesos industriales en los que el comportamiento del fluido es el factor determinante del diseño.
A diferencia de los intercambiadores orientados a fluidos limpios o de baja viscosidad, el tubular BOIXAC está optimizado para:
Fluidos viscosos y pastosos
Fluidos no newtonianos
Corrientes con sólidos, fibras o sedimentos
Procesos con alto riesgo de fouling
El criterio de diseño no es la compacidad, sino la fiabilidad operativa y la limpieza efectiva.
Cuándo elegir un intercambiador tubular; criterio de decisión
Es la mejor opción cuando:
El fluido cambia de viscosidad con la temperatura o el cizallamiento
Existen sólidos, fibras, partículas o sedimentos
El proceso no admite pérdidas de carga excesivas
La limpieza mecánica directa es imprescindible
No es la solución óptima cuando:
El fluido es limpio y estable
Se prioriza la máxima compacidad
El proceso permite CIP exclusivo sin acceso mecánico
Esta delimitación elimina solapamientos con otras tecnologías del clúster.
Diseño constructivo orientado al comportamiento reológico del fluido
El intercambiador tubular BOIXAC se basa en una arquitectura multitubular modular, con tubos interconectados mediante codos desmontables, que permiten:
Acceso directo a cada tubo
Limpieza mecánica individual
Adaptación del recorrido y de la longitud efectiva
Montaje y desmontaje en espacios reducidos
Materiales de fabricación
Seleccionados según compatibilidad química y exigencia mecánica, los materiales principales son:
Acero inoxidable AISI 304
Acero inoxidable AISI 316
Optimización para fluidos no newtonianos y fluidos cargados
El comportamiento del fluido determina el rendimiento real de un intercambiador tubular. El diseño BOIXAC permite controlar con precisión:
Régimen de flujo (laminar / transicional / turbulento)
Velocidad de cizallamiento dentro de cada tubo
Coeficiente global de transferencia de calor
Tendencia al ensuciamiento y a la incrustación
Resultados operativos
Transferencia térmica estable en fluidos complejos
Reducción del fouling
Eficiencia energética sostenida en el tiempo
Continuidad operativa del proceso
Ventajas clave del intercambiador de calor tubular o de horquilla
Los intercambiadores de calor tubulares, o de horquilla, aportan:
Alta tolerancia al fouling, ideal para fluidos con impurezas, fibras, partículas o sedimentos
Acceso directo al interior de los tubos, facilitando la limpieza mecánica
Diseño modular por piezas, apto para montaje en espacios reducidos
Facilidad de desmontaje e inspección
Funcionamiento fiable en procesos continuos o discontinuos
Cuando el proceso requiere trabajar con sólidos muy gruesos, fibras largas o corrientes extremadamente sucias, se recomienda un intercambiador de calor tubular diseñado específicamente para maximizar la tolerancia al ensuciamiento severo.
Aplicaciones industriales del intercambiador tubular
El intercambiador de calor tubular BOIXAC está especialmente indicado para sectores donde se trabaja con fluidos difíciles y donde otras tecnologías presentan limitaciones.
Industria alimentaria
Procesos con altos requisitos higiénicos, fluidos viscosos y necesidad de limpieza frecuente:
Grasas y aceites vegetales y animales
Bebidas fermentadas (vino, cerveza, sidra, alcohol)
Salsas, sofritos, emulsiones y preparados alimentarios
Purés, cremas, concentrados, jarabes y melazas
Zumos, pulpas y concentrados de fruta
Productos lácteos y derivados
Aguas residuales y tratamiento ambiental
Diseñado para trabajar con fluidos altamente cargados:
Lodos primarios, secundarios y digeridos
Purines ganaderos
Aguas residuales industriales
Corrientes con sedimentos y materia orgánica
Precalentamiento antes de digestión anaerobia o secado
Industria química
Productos viscosos o no newtonianos
Suspensiones sólido-líquido
Resinas, polímeros, colas y adhesivos
Corrientes con incrustación o cristalización
Recuperación de energía en procesos químicos
Industria farmacéutica y biotecnológica
Soluciones viscosas
Suspensiones y emulsiones
Caldos de fermentación
Subproductos con carga sólida
Otros sectores
Papelera (pastas, fibras, licores)
Cosmética (cremas, geles, emulsiones)
Energía, biomasa y piensos
Este amplio abanico de aplicaciones confirma el carácter especializado y versátil del intercambiador tubular BOIXAC.
ROI habitual
3-12 meses
Ideal para
sólidos, fibras y residuos
Garantía
2 años
Diseño
modular
FAQs
¿Por qué elegir BOIXAC como proveedor de intercambiadores tubulares?
Por diseño modular, experiencia industrial y enfoque en fluidos difíciles.
BOIXAC aporta intercambiadores de calor tubulares basados en criterios de ingeniería aplicada, adaptados al comportamiento real del fluido y orientados a la fiabilidad a largo plazo. Esta especialización permite ofrecer soluciones robustas, eficientes y rentables en procesos industriales donde otras tecnologías fallan.
¿Qué es un intercambiador de calor tubular?
Un intercambiador de calor tubular es un intercambiador diseñado con varios tubos que permiten transferir calor en fluidos viscosos, no newtonianos o con sólidos en suspensión, facilitando la limpieza mecánica y reduciendo el fouling.
El intercambiador de calor tubular multitubular BOIXAC utiliza una arquitectura modular formada por tubos desmontables que permiten trabajar con fluidos complejos manteniendo la eficiencia térmica. Está especialmente indicado cuando el comportamiento reológico del fluido, la presencia de sólidos o el riesgo de incrustación hacen inviable el uso de otras tecnologías de intercambio de calor.
¿En qué casos es recomendable un intercambiador tubular?
Es recomendable cuando el proceso trabaja con fluidos viscosos, pegajosos, con fibras, sedimentos o alto riesgo de fouling.
El intercambiador tubular es la mejor opción cuando el fluido presenta una reología compleja, variaciones de viscosidad o carga sólida, y cuando la limpieza mecánica frecuente es necesaria. Es habitual en procesos donde la fiabilidad operativa y la continuidad del proceso son más importantes que la compacidad extrema del equipo.
¿Qué ventaja tiene un intercambiador multitubular frente a otras tecnologías?
Permite limpieza directa de los tubos y mantiene el rendimiento en fluidos difíciles.
A diferencia de los intercambiadores pensados para fluidos limpios, el diseño multitubular desmontable permite acceder directamente al interior de los tubos, reduciendo drásticamente el impacto del fouling, facilitando el mantenimiento y asegurando rendimientos termodinámicos constantes incluso en condiciones de trabajo severas.
¿Cómo influye la reología del fluido en el diseño tubular?
La reología determina el régimen de flujo, la transferencia de calor y la tendencia al ensuciamiento.
En fluidos no newtonianos o con viscosidad variable, el intercambiador tubular permite ajustar velocidades, regímenes de flujo y condiciones hidráulicas por tubo. Este control reológico es clave para reducir incrustaciones, estabilizar el coeficiente de transferencia de calor y garantizar un funcionamiento fiable del sistema.
¿Qué tipo de mantenimiento requiere un intercambiador de calor tubular?
Requiere un mantenimiento sencillo con limpieza mecánica directa.
Gracias a su diseño desmontable, el intercambiador tubular BOIXAC permite inspeccionar, limpiar y sustituir tubos de forma rápida y segura. Esto reduce tiempos de parada, facilita las tareas de mantenimiento preventivo y prolonga la vida útil del equipo.
¿Qué materiales se utilizan en los intercambiadores tubulares BOIXAC?
Principalmente acero inoxidable AISI 304 y AISI 316.
Los intercambiadores de calor tubular BOIXAC se fabrican con materiales seleccionados según la naturaleza química del fluido y las condiciones de servicio. El uso de acero inoxidable AISI 304 o AISI 316 garantiza resistencia a la corrosión, durabilidad mecánica y compatibilidad con aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y químicas.
¿Qué retorno de la inversión ofrece un intercambiador tubular?
El ROI habitual es de entre 3 y 12 meses.
La reducción de paradas no planificadas, la mejora de la eficiencia energética y la disminución de los costes de limpieza y mantenimiento permiten alcanzar un retorno de la inversión rápido, especialmente en procesos industriales continuos con fluidos difíciles.
¿En qué sectores industriales se utiliza habitualmente el intercambiador tubular?
En alimentación, aguas residuales, química, farmacéutica y procesos ambientales.
El intercambiador de calor tubular BOIXAC se utiliza ampliamente en industria alimentaria, tratamiento de aguas residuales y lodos, industria química, farmacéutica, biotecnología, papelera, cosmética y energía, especialmente cuando los fluidos presentan elevada viscosidad, carga sólida o riesgo de incrustación.
¿Cuándo no es la mejor opción un intercambiador tubular?
Cuando el proceso trabaja exclusivamente con fluidos limpios y requiere equipos muy compactos.
En aplicaciones con fluidos muy limpios, bajos riesgos de fouling y limitaciones severas de espacio, otras tecnologías de intercambio de calor pueden resultar más compactas. El intercambiador tubular destaca cuando la prioridad es la fiabilidad, la limpieza y el control del proceso, no la mínima ocupación volumétrica.
Intercambiador de calor de placas pillow plate
Intercambiador de calor de tubos concéntricos
Intercambiador de calor de carcasa y tubos