Échangeurs de chaleur dans l’industrie chimique

INDUSTRIE CHIMIQUE ÉCHANGEURS DE CHALEUR, L’INCONTOURNABLE D’UN SECTEUR ESSENTIEL Les échangeurs de chaleur dans l’industrie chimique sont nécessaires pour répondre à de nombreux processus, dont beaucoup sont essentiels pour produire d’autres produits tels que les plastiques, les produits pharmaceutiques, agricoles, sanitaires ou textiles. Lorsque nous parlons de l’industrie chimique, nous faisons référence à l’une des plus grandes et des plus diversifiées au monde, avec une grande variété de procédés et de technologies parmi lesquels nous soulignons les échangeurs à tubes à ailettes, les échangeurs à plaques coussinées et les échangeurs immergés. Si cette industrie est essentielle, les échangeurs de chaleur lui sont indispensables car ils couvrent des besoins tels que : 1. Refroidir les distillats. 2. Refroidir les liquides lessivés. 3. Récupérer et réutiliser la vapeur condensée. 4. Contrôler les réactions exothermiques. 5. Récupérez la chaleur et économisez de l’énergie. 6. Refroidissez les produits et les processus. Échangeurs de chaleur dans l’industrie chimique Économiseur industriel Unité de récupération de chaleur conçue pour économiser de l’argent en réutilisant la chaleur excédentaire des gaz d’extraction des chaudières, des turbines ou des moteurs à combustion, par exemple en cogénération. Échangeur à courants croisés Echangeur à courants croisés, généralement entre un courant de fumées ou de gaz d’extraction et un autre d’air, sans les mélanger. Avec des ouvertures pour un contrôle, un nettoyage et un entretien faciles. Échangeur de chaleur à vapeur Serpentin tubulaire pour convertir la vapeur saturée ou humide en vapeur sèche et surchauffée, généralement pour les turbines à vapeur qui produisent de l’électricité. Ils peuvent atteindre des températures allant jusqu’à 950°C.

Échangeur de chaleur pour l’industrie papetière

ÉCHANGEUR DE CHALEUR POUR L’INDUSTRIE DU PAPIER DURABILITÉ ET ECONOMIE DANS LE PAPIER L’échangeur de chaleur pour l’industrie papetière et de la cellulose est destiné à obtenir ce précieux matériau qui, depuis des temps immémoriaux, est utilisé pour l’étude et la diffusion des connaissances. Des papyrus et parchemins jusqu’aux papiers actuels, l’industrie papetière a nécessité des processus comme le séchage qui, au fil des ans, s’est perfectionné jusqu’à atteindre des machines avancées et des procédés utilisant nos échangeurs de chaleur à vapeur (vapeur flash et vapeur vive), échangeurs de chaleur à eau surchauffée et échangeurs de chaleur à huile thermique. Nos dispositifs de transfert thermique font partie du système utilisé non seulement pour le séchage, mais aussi pour la récupération d’énergie dans un secteur où, étant une industrie intensive, il est particulièrement important de le rendre rentable et de minimiser son impact sur l’environnement, tout en contribuant au traitement des eaux. Voyons cela en détail : 1. Le séchage du papier est effectué par différentes méthodes telles que des cylindres chauffés à la vapeur ou des rideaux d’air chaud. BOIXAC intervient alors avec des équipements tels que des échangeurs à ailettes, conçus pour résister aux hautes pressions et aux environnements corrosifs tels que la cellulose et la vapeur. 2. La récupération d’énergie est essentielle dans une industrie papetière qui nécessite de grandes quantités d’énergie. La vapeur des cylindres pouvant être utilisée pour le processus de séchage peut provenir d’une chaudière. BOIXAC est ici le spécialiste des échangeurs tangentiels, air-air ou air-gaz d’échappement, qui parviennent à préchauffer l’air en entrée des chaudières, minimisant ainsi leur consommation. Un facteur essentiel pour optimiser la responsabilité environnementale et s’aligner sur le Pacte Vert Européen. 3. Le traitement des eaux usées issues du processus de nettoyage et de séchage est important afin de garantir une certaine température permettant un traitement chimique et biologique correct. Avec nos batteries d’échange de chaleur et de fluides, adaptées aux fluides à contenu solide, nous maîtrisons la température de l’eau dans les cuves ainsi que leur récupération d’énergie. Des solutions faites de matériaux nobles résistants aux environnements exigeants, avec des ouvertures pour faciliter l’inspection et l’assainissement. Échangeur de chaleur pour l’industrie papetière Économiseur pour chaudières Unité de récupération de chaleur pour les gaz d’échappement de la chaudière, idéale pour transférer la chaleur à l’huile thermique, à l’eau surchauffée ou à la vapeur. Échangeur de chaleur à gaz Échangeur de chaleur des gaz d’échappement, même dans des environnements sales, préchauffant l’air propre et optimisant l’efficacité énergétique dans l’industrie du papier. Échangeur de chaleur ailette Échangeur de chaleur à ailettes pour chauffer le papier pendant le processus de séchage, soit par injection d’air chaud, soit par Yankee ou plusieurs cylindres.

Recuperation de chaleur industrielle

RECUPERATION DE CHALEUR INDUSTRIELLE L’ENERGIE LA PLUS VERTE, OPTIMALE ET DURABLE Chez BOIXAC, nous avons eu l’honneur d’être invités et de participer au podcast Con G de Geo, qui vise à rapprocher l’ingénierie du développement par la durabilité, par les énergies renouvelables, l’optimisation énergétique et l’utilisation efficace des ressources. Vous trouverez ensuite la transcription avec notre contribution et nous vous encourageons à nous écouter via le lien suivant. « En décembre 2019, ce que nous appelons le Green Deal européen a été approuvé, qui vise à atteindre la neutralité climatique d’ici 2050. Pour ce faire, un barème a été fait avec les différentes actions à mener et, l’une des étapes sur lesquelles nous s’arrêtera et nous analyserons si nous avons fait nos devoirs, c’est en 2030. En plus d’inclure des aspects tels que la récupération de la biodiversité, l’amélioration du bien-être animal ou la promotion de la gestion durable des forêts, trois aspects influencent directement le domaine de l’énergie:  – Etablir une part minimale d’énergies renouvelables de 40%. – Améliorer l’efficacité énergétique de 36 à 39%. – Réduire les émissions de gaz à effet de serre de 55%. Tous ces aspects sont importants pour trouver une solution à l’urgence climatique mais, chez BOIXAC, nous comprenons que si la population mondiale continue d’augmenter, par exemple, seulement en Espagne est prévu une augmentation du 2% dans les 15 prochaines années, au-delà de l’utilisation des énergies renouvelables, la durabilité passe par le changement de la consommation et l’optimisation des ressources. En ce sens, étant donné que l’industrie espagnole consomme environ 31% de l’énergie totale, sa modernisation et son optimisation sont l’une des clés de notre avenir. Quand on longe l’autoroute, à perte de vue, on voit des usines qui ont besoin d’énergie pour leurs processus, que ce soit par exemple pour chauffer les eaux usées et ainsi faciliter la digestion biologique des boues, sécher le ciment pour sa bonne conservation, augmenter le CO2 dans les serres pour augmenter le taux de photosynthèse, refroidir les aliments comme les bonbonnes pour le modelage, etc. Tous les processus qui doivent chauffer ou refroidir nécessitent de l’énergie, et l’énergie maintient un équilibre. En fait, la chaleur est le transfert d’énergie d’une zone de température élevée vers une autre zone de température plus basse. Si, par exemple, nous regardons ce qui se passe dans nos maisons lorsque nous allumons la climatisation, nous verrons cet équilibre. Pendant que l’unité intérieure souffle de l’air frais, l’unité extérieure souffle l’excès de chaleur. A partir de ce bilan énergétique, on voit qu’un certain renouvellement de l’air intérieur est nécessaire pour maintenir sa qualité. Pour ce renouvellement nous prenons l’air extérieur et le refroidissons ou le réchauffons en fonction de chaque besoin. En même temps que nous introduisons l’air neuf, nous devons expulser l’excès d’air de l’intérieur pour que le nouveau puisse s’adapter et c’est là que nous intervenons avec la récupération de chaleur. Si nous faisons un saut de nos maisons à l’industrie et imaginons, par exemple, que l’air extérieur est à 20°C et que nous voulons le chauffer pour qu’il atteigne 80°C à l’intérieur, par exemple, dans un séchoir où nous devons extraire l’humidité. Ici, nous avons apparemment besoin d’équipements capables d’augmenter la température de l’air de 60°C, de 20 à 80°C. Cependant, il existe une autre option plus intelligente, moins chère et plus durable. Lorsque nous prenons cet air de l’extérieur à 20ºC et que nous voulons le chauffer pour l’introduire dans une chambre, le même flux d’air qui était à l’intérieur à 80ºC sera expulsé. Grâce à un système de récupération de chaleur, nous faisons croiser ces deux flux d’air sans se mélanger grâce à un système dit de flux croisés. Nous ne mélangeons pas ces flux afin de maintenir la qualité de l’air préalablement filtré, mais nous extrayons la chaleur du flux d’air sortant et la transférons au flux d’air entrant. Avec ce système, nous atteignons deux objectifs; 1. L’air froid que nous introduisons augmentera en température, de sorte que l’équipement que nous utilisons pour le chauffer, souvent des chaudières, pourra fonctionner de manière plus détendue, en consommant moins d’énergie et, par conséquent, en économisant et en étant plus durable. 2. L’air chaud que nous expulsons abaissera notablement sa température, ressemblant à la température ambiante et, par conséquent, nous serons encore plus durables. La technologie des récupérateurs de chaleur peut changer selon l’application et le fabricant, mais, comme nous l’avons vu, elle repose sur le perfectionnement des filtres pour offrir une qualité d’air correcte, des ventilateurs pour obtenir une circulation de l’air avec une consommation d’électricité la plus baisse possible et les récupérateurs d’énergie qui sont le cœur qui permettent la magie des échanges thermiques. Ici, vous pouvez ajouter d’autres valeurs ajoutées telles que le contrôle ou l’isolement. Dans notre cas particulier, chez BOIXAC, nous sommes spécialisés dans les échangeurs de chaleur industriels et, tout comme il est important de travailler à l’amélioration des techniques de ventilation et de filtrage, les échangeurs évoluent également pour proposer des solutions résistantes aux ambiances corrosives, aux hautes pressions et températures jusqu’à 950ºC, avec des tubes aplatis pour réduire les pertes de charge et des constructions compactes qui atteignent actuellement des niveaux d’efficacité de plus de 80%. Dans le domaine industriel, les applications présentent de nombreuses singularités telles que les fluides, les viscosités, les pressions, les températures, les matériaux, les coefficients d’encrassement, etc. C’est pourquoi chaque projet est étudié en détail pour optimiser sa construction et atteindre ainsi les objectifs d’efficacité énergétique, de durabilité et d’économies nécessaires au progrès industriel. »