Échangeurs de chaleur dans l’industrie de l’énergie

INDUSTRIE DE L’ENERGIE ECHANGEURS DE CHALEUR POUR L’OPTIMISATION DE L’ENERGIE Les échangeurs de chaleur sont un produit très important dans l’optimisation des processus de transformation d’énergie, qu’il s’agisse de centrales thermiques, de centrales nucléaires ou de centrales hydroélectriques, entre autres. Approfondissons les singularités de chacun de ces systèmes ci-dessous : 1. Dans les centrales thermiques, les échangeurs de chaleur sont utilisés pour transférer la chaleur générée par les combustibles fossiles tels que le charbon, le pétrole ou le gaz vers un fluide tel que l’eau surchauffée ou la vapeur. Ce fluide atteint des pressions élevées et entraîne une turbine qui génère de l’électricité. Lorsque le fluide entraîne la turbine, il se refroidit et nous le condensons à l’aide d’un nouvel échangeur de chaleur que nous appelons un condenseur. Une fois condensé, nous réutilisons le fluide pour le chauffer avec une combustion fossile et générer à nouveau de l’énergie. Dans les centrales thermiques, nous pourrions trouver des centrales de cogénération qui, en plus de produire de la chaleur, génèrent de l’électricité, ainsi que des centrales de trigénération qui, en plus de produire de la chaleur et de l’électricité, génèrent de l’énergie de réfrigération, ce qui implique une plus grande efficacité énergétique et durabilité. 2. Dans les centrales nucléaires, les échangeurs de chaleur sont indispensables pour contrôler la température du réacteur à l’aide d’un fluide de refroidissement. Le fluide caloporteur absorbe la chaleur et la transmet à un générateur de vapeur qui va convertir l’énergie en électricité. Ce liquide de refroidissement, une fois refroidi, reviendra au départ pour recommencer le processus. Au-delà de cet aspect de fonctionnement, les échangeurs de chaleur sont également utilisés en préventif dans les moteurs diesel dans le but de contrôler un éventuel arrêt électrique. Il existe de nombreux autres modèles de génération d’énergie, tous avec des singularités très particulières que nous analyserons dans d’autres articles. Au-delà des coups de pinceaux explicatifs que nous avons effectués, tous les projets nécessitent une analyse approfondie et une équipe professionnelle très expérimentée. Si vous avez des besoins, contactez-nous, nous sommes à votre disposition.

Échangeurs de chaleur pour la industrie chimique

INDUSTRIE CHIMIQUE ÉCHANGEURS DE CHALEUR, L’INCONTOURNABLE D’UN SECTEUR ESSENTIEL L’industrie chimique est essentielle pour de nombreux autres secteurs car les produits qui y sont fabriqués sont nécessaires pour produire de nombreux autres produits tels que les plastiques, les médicaments, l’agriculture, la santé ou les textiles. Lorsque nous parlons de l’industrie chimique, nous faisons référence à l’une des plus grandes et des plus diversifiées au monde, avec une grande variété de procédés et de technologies parmi lesquels nous soulignons les échangeurs à tubes à ailettes, les échangeurs à plaques coussinées et les échangeurs immergés. Si cette industrie est essentielle, les échangeurs de chaleur lui sont indispensables car ils couvrent des besoins tels que : 1. Refroidir les distillats. 2. Refroidir les liquides lessivés. 3. Récupérer et réutiliser la vapeur condensée. 4. Contrôler les réactions exothermiques. 5. Récupérez la chaleur et économisez de l’énergie. 6. Refroidissez les produits et les processus.

Échangeur de chaleur pour l’industrie papetière

ÉCHANGEUR DE CHALEUR POUR L’INDUSTRIE DU PAPIER DURABILITÉ ET ECONOMIE DANS LE PAPIER Le papier est le résultat de l’amélioration des papyrus et des parchemins précédents, contribuant activement à l’étude et à la diffusion des connaissances techniques et culturelles. Depuis ses origines jusqu’à nos jours, la production a évolué afin d’améliorer sa qualité, ainsi que l’efficacité et l’optimisation des ressources, principalement la pâte de cellulose, l’eau et l’énergie. Chez BOIXAC nous intervenons dans le domaine du papier à travers la conception d’échangeurs thermiques permettant de réduire la consommation d’énergie. Nous mettons en évidence trois blocs principaux : 1. Le séchage du papier est effectué par différentes méthodes telles que des cylindres chauffés à la vapeur ou des rideaux d’air chaud. BOIXAC intervient alors avec des équipements tels que des échangeurs à ailettes, conçus pour résister aux hautes pressions et aux environnements corrosifs tels que la cellulose et la vapeur. 2. La récupération d’énergie est essentielle dans une industrie papetière qui nécessite de grandes quantités d’énergie. La vapeur des cylindres pouvant être utilisée pour le processus de séchage peut provenir d’une chaudière. BOIXAC est ici le spécialiste des échangeurs tangentiels, air-air ou air-gaz d’échappement, qui parviennent à préchauffer l’air en entrée des chaudières, minimisant ainsi leur consommation. Un facteur essentiel pour optimiser la responsabilité environnementale et s’aligner sur le Pacte Vert Européen. 3. Le traitement des eaux usées issues du processus de nettoyage et de séchage est important afin de garantir une certaine température permettant un traitement chimique et biologique correct. Avec nos batteries d’échange de chaleur et de fluides, adaptées aux fluides à contenu solide, nous maîtrisons la température de l’eau dans les cuves ainsi que leur récupération d’énergie. Des solutions faites de matériaux nobles résistants aux environnements exigeants, avec des ouvertures pour faciliter l’inspection et l’assainissement.