TROCADOR DE TUBOS E ALETAS
Um trocador de calor de tubos e aletas contínuas é um trocador de calor ar–fluido concebido para maximizar a transferência térmica quando o ar ou o gás constitui o principal fator limitante do processo.
O trocador de calor de tubos e aletas contínuas da BOIXAC foi especificamente desenvolvido para processos industriais de alta eficiência energética, nos quais é necessário maximizar a superfície de troca térmica do lado do ar ou do gás, mantendo fiabilidade operacional contínua, estabilidade mecânica estrutural e uma construção compacta e otimizada.
Este tipo de trocador de calor opera com fluidos de elevada condutividade térmica, tais como água, misturas água-glicol, vapor, óleo térmico e fluidos diatérmicos. É especialmente indicado para aplicações em que o ar ou o gás limitam o desempenho global do sistema, como climatização industrial, refrigeração, tratamento de ar e gases e sistemas de recuperação de energia.
As aletas contínuas solidárias ao tubo aumentam de forma muito significativa a superfície de troca térmica do lado do ar — normalmente o gargalo térmico do sistema —, melhorando o coeficiente global de transferência de calor (U). Isto permite reduzir dimensões, peso, consumo energético e custo global da instalação, sem comprometer o desempenho nem a fiabilidade a longo prazo.
Fabricação industrial e conformidade normativa
O processo de fabrico por expansão mecânica tubo-aleta garante um contacto térmico ótimo, permanente e homogéneo, assegurando elevada eficiência térmica, estabilidade estrutural e desempenho constante a longo prazo, mesmo em funcionamento contínuo sob condições industriais exigentes.
Todos os trocadores de calor de tubos e aletas contínuas da BOIXAC cumprem a Diretiva Europeia de Equipamentos sob Pressão 2014/68/UE (PED) e podem ser fabricados segundo a norma ASME quando o projeto, o mercado ou o cliente o exijam, garantindo segurança operacional, rastreabilidade documental completa, conformidade regulamentar e aceitação internacional.
Projeto avançado de trocadores de calor de tubos e aletas
Na BOIXAC desenvolvemos trocadores de calor de tubos e aletas totalmente personalizados, projetados com base em cálculos térmicos avançados, critérios realistas de manutenção industrial e uma seleção de materiais alinhada com as condições reais do processo.
Cada projeto procura o equilíbrio ideal entre desempenho térmico, perda de carga, durabilidade, facilidade de limpeza e vida útil do equipamento, maximizando o retorno do investimento (ROI) do cliente.
Principais decisões de projeto dos permutadores com aletas
Seleção dos tubos
O diâmetro, a espessura e o material dos tubos são definidos em função da pressão de trabalho, compatibilidade química e risco de corrosão.
Materiais mais comuns: aço carbono, aço inoxidável AISI 304 / AISI 316, cobre, cobre-níquel e titânio.
Material e passo das aletas
Materiais disponíveis: alumínio, Al5754, alumínio pré-lacado, alumínio hidrofílico ou hidrofóbico, aço galvanizado, aço inoxidável, cobre ou titânio.
O passo das aletas é otimizado de acordo com o nível de incrustação previsto, condensação, risco de congelamento e estratégia de limpeza.
Geometria do feixe tubular
Disposição em quincôncio: maior turbulência e coeficiente U superior.
Disposição em linha ou quadrada: menor perda de carga, melhor acessibilidade e manutenção facilitada.
Coletores e caixas de fluido
Dimensionados de acordo com o tipo de fluido, caudal, pressão de trabalho e ciclos térmicos.
Proteções e tratamentos de superfície
Revestimentos industriais de referência internacional como Blygold, Heresite, Electrofin ou Aqua Aero, especialmente indicados para ambientes agressivos ou corrosivos.
Configuração do feixe tubular e padrão das aletas
A disposição dos tubos e o padrão das aletas influenciam diretamente o desempenho térmico, a perda de carga, a facilidade de limpeza e a vida útil do equipamento.
Disposição em quincôncio / escalonada
Aumenta a turbulência e a transferência de calor por unidade de superfície. Recomendada para processos com elevada exigência térmica, assumindo uma perda de carga superior.
| Material Tubos | Cu, Cu,Ni, Fe, AISI 304, AISI 316, Titânio |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observaciones | Distância entre aletas de 1,6 a 8,0 mm e espessura de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubos | Cu, CuNi, Fe, AISI 304, AISI 316, Titânio |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observações | Distância entre aletas de 1,6 a 6,0 mm e espessura de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubos | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, Epoxy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observações | Distância entre aletas de 1,6 a 6,0 mm e espessura de 0,11 a 0,23 mm |
Disposição quadrada / alinhada
Reduz a perda de carga e facilita a limpeza. Indicada para ambientes com poeiras moderadas ou elevados requisitos de manutenção.
| Material Tubos | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observações | Distância entre aletas de 1,6 a 8,0 mm e espessura de 0,11 a 0,23 mm |
ROI habitual
3-12 meses
Eficiência
até 90%
Garantia
2 ano
Soldaduras
até 70% menos
FAQs
O que é um trocador de tubos e aletas contínuas?
É um trocador de calor ar–fluido que utiliza aletas contínuas para maximizar a transferência térmica quando o ar é o fator limitante.
Em aplicações industriais, permite aumentar o coeficiente global de transmissão, reduzir o tamanho do equipamento e melhorar a eficiência energética em processos com ar ou gases.
Qual é a diferença entre aletas contínuas e aletas helicoidais?
As aletas contínuas maximizam a superfície de troca; as helicoidais maximizam a robustez mecânica.
As contínuas são ideais para ambientes limpos e compactos. As helicoidais apresentam melhor desempenho em ambientes com poeiras, partículas ou limpezas frequentes, evitando perdas de eficiência.
Para que aplicações as aletas contínuas são mais adequadas?
Climatização industrial, refrigeração, tratamento de ar e recuperação de energia.
Especialmente quando o ar ou o gás limita a troca térmica e o espaço disponível é crítico.
Quando as aletas contínuas são recomendadas — e quando não são?
São recomendadas quando o ar limita a troca térmica e é necessária máxima eficiência por volume.
Não são recomendadas em condições de incrustação severa, partículas abrasivas ou limpezas agressivas, onde são preferíveis aletas helicoidais, tubos lisos ou tecnologia pillow plate.
Que dados são necessários para selecionar uma bateria aletada?
É necessário fornecer pelo menos cinco parâmetros-chave, bem como as dimensões máximas disponíveis.
Para dimensionar a bateria de água, precisamos que você confirme 5 dos seguintes valores, bem como os tamanhos máximos disponíveis.
- Capacidade calórica (kcal/h ou kW)
- Fluxo de ar (kg/h)
- Temperatura de entrada de ar (ºC) e umidade relativa (%)*
- Temperatura de saída do ar (ºC) e umidade relativa (%)
- Fluxo de água (l/h ou l/min.)
- Temperatura de entrada de água (ºC)*
- Temperatura de saída da água (ºC)
- Tamanhos máximos disponíveis (comprimento x altura x profundidade)
Para dimensionar o condensador, precisamos que você confirme 5 dos seguintes valores, bem como os tamanhos máximos disponíveis.
- Capacidade calórica (kcal/h ou kW)
- Fluxo de ar (kg/h)*
- Temperatura de entrada de ar (ºC)*
- Temperatura de saída do ar (ºC)
- Refrigerante*
- Temperatura de condensação (ºC)*
- Tamanhos máximos disponíveis (comprimento x altura x profundidade)
Para dimensionar o evaporador, precisamos que você confirme 5 dos seguintes valores, bem como os tamanhos máximos disponíveis.
- Capacidade calórica (kcal/h ou kW)
- Fluxo de ar (kg/h)*
- Temperatura de entrada de ar (ºC) e umidade relativa (%)
- Temperatura de saída do ar (ºC) e umidade relativa (%)
- Refrigerante*
- Temperatura de evaporação (ºC)*
- Tamanhos máximos disponíveis (comprimento x altura x profundidade)
Para dimensionar a bateria de vapor, precisamos que você confirme 4 dos seguintes valores, bem como os tamanhos máximos disponíveis.
- Capacidade calórica (kcal/h ou kW)
- Fluxo de ar (kg/h)
- Temperatura de entrada de ar (ºC)
- Temperatura de saída do ar (ºC)
- Pressão de vapor (Kg / cm2 atm. ou bar)*
- Tamanhos máximos disponíveis (comprimento x altura x profundidade)
O que é um fluido diatérmico?
Um fluido diatérmico é um fluido térmico que permite a transferência de calor a altas temperaturas sem pressões elevadas.
É utilizado em circuitos industriais fechados, reatores, fornos e processos contínuos, oferecendo elevada estabilidade térmica e segurança operacional. Inclui óleos térmicos minerais, óleos sintéticos, fluidos de silicone ou fluidos especiais para alta temperatura.
Por que escolher a BOIXAC para os seus trocadores de tubos e aletas?
Porque projetamos cada trocador de calor exatamente de acordo com o seu processo.
Combinamos cálculos térmicos avançados, materiais de elevada qualidade e experiência comprovada em setores industriais críticos, garantindo eficiência, fiabilidade e resultados mensuráveis.
Trocador de tubos aletados
Trocador de tubo liso
Trocador de calor pillow plate