RECUPERAÇÃO DE ENERGIA
Os sistemas de recuperação de energia da BOIXAC são trocadores de calor industriais concebidos para recuperar e reutilizar a energia térmica contida nos gases quentes provenientes de caldeiras, fornos e processos térmicos industriais. A sua função principal é aproveitar este calor residual e transferi-lo para um fluido útil, aumentando significativamente a eficiência energética da instalação e reduzindo o consumo de combustível e as emissões associadas de CO₂.
As soluções de recuperação de energia da BOIXAC são projetadas para ambientes industriais exigentes, onde a eficiência energética, a fiabilidade operacional e a durabilidade do equipamento são fatores críticos. Estes sistemas permitem otimizar processos térmicos e melhorar a sustentabilidade global das instalações industriais.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO DA RECUPERAÇÃO DE ENERGIA
Um sistema de recuperação de energia funciona através da transferência de energia térmica dos gases de exaustão quentes para um fluido de serviço, utilizando uma superfície de troca térmica. Os gases e o fluido circulam em circuitos separados, garantindo a ausência de contaminação cruzada e uma elevada eficiência de transferência de calor.
Consoante a aplicação, o calor recuperado pode ser utilizado para aquecer:
água
água sobreaquecida
óleo térmico
vapor, em aplicações específicas
Este princípio permite reutilizar energia que, de outra forma, seria dissipada pela chaminé, reduzindo a necessidade de energia primária e aumentando o rendimento global do processo.
CONDIÇÕES DE FUNCIONAMENTO HABITUAIS
Os sistemas de recuperação de energia da BOIXAC são concebidos para operar de forma fiável em condições industriais severas, incluindo:
gases de combustão ou de processo com partículas, poeiras ou resíduos
ambientes com elevado nível de sujidade
temperaturas de funcionamento elevadas, até 850°C
combustíveis como biomassa, gás natural, gasóleo e diesel
O design modular e a seleção criteriosa de materiais permitem adaptar cada sistema às condições reais do processo, garantindo estabilidade térmica, robustez mecânica e longa vida útil.
1- Abertura de inspeção. 2- Sistema de extração. 3- Recolha de condensados. 4- Transições (rectangular para circular)
RECUPERAÇÃO DE ENERGIA E MELHORIA DA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
A recuperação de energia é amplamente aplicada em caldeiras industriais e processos térmicos contínuos. Ao captar o calor dos gases de exaustão antes da sua libertação para a atmosfera, reduzem-se significativamente as perdas energéticas.
Num sistema de recuperação de energia:
os gases quentes entram no trocador a alta temperatura
o calor é transferido através do feixe de troca térmica
o fluido de serviço absorve a energia recuperada
os gases arrefecidos são descarregados a uma temperatura inferior
Este processo melhora o rendimento do sistema, reduz o consumo de combustível e permite, em muitos casos, um retorno do investimento muito rápido.
DESIGN, ACESSIBILIDADE E MANUTENÇÃO
Os sistemas de recuperação de energia da BOIXAC incorporam soluções de design que facilitam a inspeção, a limpeza e as operações de manutenção, mesmo em ambientes industriais agressivos.
As características de conceção mais comuns incluem:
estruturas resistentes a temperaturas extremas
aberturas acessíveis para inspeção
sistemas de extração do feixe de troca térmica para facilitar a limpeza
adaptação a chaminés e condutas existentes
isolamento térmico com lã de rocha ou materiais refratários
controlo de fluxo através de by-pass, dampers e sistemas de regulação integrados
Esta abordagem garante elevada disponibilidade do equipamento, menor tempo de paragem e custos de manutenção reduzidos.
CONFIGURAÇÕES DOS TROCADORES DE CALOR
A BOIXAC dispõe de uma gama completa de soluções de recuperação de energia, adaptáveis às condições específicas de cada projeto, como fluido, temperatura, humidade, pressão e nível de sujidade.
As configurações mais utilizadas incluem:
tubos com aletas contínuas: grande superfície de troca e elevado rendimento térmico
tubos com aletas helicoidais: maior turbulência e transferência térmica otimizada
tubos lisos (sem aletas): elevada resistência mecânica e maior tolerância à sujidade
sistemas pillow plate: elevada robustez, baixa sensibilidade ao entupimento e desempenho estável
Esta flexibilidade permite oferecer soluções à medida, totalmente compatíveis com qualquer infraestrutura industrial.
ROI típico
Eficiência
Temperatura
Soldaduras
O que é um sistema de recuperação de energia?
É um trocador de calor industrial que recupera o calor residual dos gases quentes e o transfere para um fluido útil do processo.
Qual a diferença entre recuperação de energia e economizador?
A recuperação de energia é um conceito amplo que engloba várias soluções, enquanto o economizador é um tipo específico de sistema, geralmente associado a caldeiras industriais.
Que processos industriais beneficiam mais da recuperação de energia?
Processos que geram gases quentes, como caldeiras, fornos, motores, turbinas e sistemas de secagem industrial.
Que fluidos podem ser aquecidos num sistema de recuperação de energia?
Água, água sobreaquecida, óleo térmico e, em aplicações específicas, vapor.
Estes sistemas podem operar com gases sujos ou com partículas?
Sim. Com o design e os materiais adequados, podem operar de forma fiável com gases contendo poeiras, partículas ou resíduos.
A manutenção de um sistema de recuperação de energia é complexa?
Não. Os sistemas são concebidos para facilitar o acesso, a inspeção e a limpeza, reduzindo as necessidades de manutenção.
Qual é o tempo típico de retorno do investimento?
Em muitas instalações industriais, o retorno do investimento situa-se entre 3 e 12 meses, dependendo das condições de operação.
Quais as principais aplicações industriais?
Os sistemas de recuperação de energia são amplamente utilizados nos seguintes setores: produção de energia, petróleo e gás, indústria alimentar e de bebidas, indústria naval e instalações marítimas, processos térmicos industriais, secagem de materiais, caldeiras industriais, estações de tratamento de águas residuais.
Quais são os materiais habitualmente utilizados na construção de sistemas de recuperação de energia?
Os sistemas industriais de recuperação de energia podem ser concebidos com diferentes materiais, consoante a temperatura de funcionamento, a agressividade do fluido e as condições do processo. Os materiais mais utilizados incluem aço ao carbono, aços inoxidáveis AISI 304, AISI 316, AISI 309 e AISI 310, bem como ligas de alumínio como AL5754, AlMg3, Al5052 ou AlMg2.5. A escolha correta do material é fundamental para garantir durabilidade, segurança operacional e elevado desempenho térmico.
Trocador de tubos aletados
Trocador de tubo liso
Trocador de calor pillow plate