Projetos de referência

Uma fábrica em funcionamento contínuo precisava substituir dois permutadores de calor de alta precisão sem aceitar paragens prolongadas. Os prazos eram rígidos, a instalação não podia permitir-se erros e a margem para improvisar era, simplesmente, zero.

Recebemos os equipamentos originais, realizámos um levantamento exaustivo de medidas e verificámos espessuras e geometria com precisão. Não nos limitámos a reproduzi-los: identificámos oportunidades de melhoria energética e incorporámos otimizações que aumentaram a sua eficiência relativamente aos equipamentos substituídos.

Os permutadores entraram em serviço dentro do prazo acordado, permitindo uma substituição ordenada sem comprometer a continuidade produtiva. Eficiência térmica melhorada relativamente aos equipamentos originais, sem qualquer paragem não planeada. Uma grande empresa do setor, cotada no IBEX 35, que hoje continua a confiar em nós.

Uma fábrica de produção de bioplásticos nos Países Baixos necessitava de um permutador de calor gás-gás de grandes dimensões para o seu oxidante térmico recuperativo. As exigências eram múltiplas e simultâneas: certificações técnicas rigorosas, rendimento térmico garantido e entrega no prazo. A razão era crítica: se os gases não arrefecessem até à temperatura requerida antes de atingir os filtros de mangas, estes ficariam danificados de forma irreversível, com um custo de substituição muito elevado.

A BOIXAC concebeu um permutador de calor gás-gás de 621 kW, adaptado especificamente às condições do processo e aos requisitos de certificação da instalação. O equipamento garante o arrefecimento preciso dos gases antes da sua entrada no sistema de filtração, protegendo os componentes a jusante.

Entrega no prazo, certificações em ordem e rendimento térmico conforme às especificações. Os filtros de mangas operam dentro da sua gama segura de temperatura desde a entrada em serviço, evitando um custo de substituição muito elevado. Um projeto internacional que demonstra a capacidade da BOIXAC para responder a exigências técnicas e logísticas fora de Espanha.

Uma das empresas metalúrgicas mais emblemáticas de Espanha precisava recuperar o calor residual dos seus gases de fusão. A energia perdia-se em cada ciclo produtivo, e o objetivo era claro: aproveitá-la para pré-aquecer o ar de renovação e reduzir o consumo energético da fábrica.

A BOIXAC concebeu e forneceu um pré-aquecedor de ar industrial de 3 603 kW que recupera o calor dos gases de processo e o transfere para o ar de renovação. Um equipamento de grande capacidade projetado para se integrar num processo contínuo e exigente, com critérios rigorosos de durabilidade e eficiência.

A instalação permite recuperar energia que antes se dissipava, com um impacto direto e mensurável no consumo da fábrica. Para além da melhoria económica, o projeto contribuiu para reduzir a pegada ambiental de uma das referências da metalurgia nacional.

Uma empresa de referência no mercado alimentar espanhol tinha há muito tempo um problema que não conseguia resolver: os permutadores instalados por outro fornecedor não funcionavam corretamente. Contactaram-nos à procura de uma solução real antes da próxima paragem de fábrica.

Analisámos o caso desde o início, sem nada dar como adquirido. O diagnóstico confirmou um erro de projeto nos equipamentos do fornecedor anterior que impedia o seu correto funcionamento. Propusemos permutadores BOIXAC otimizados especificamente para as condições reais do processo e acompanhámos o cliente na decisão técnica até ao fim.

Entregámos os equipamentos no momento exato da paragem programada. O funcionamento foi o esperado desde o primeiro dia, pondo fim a meses de incidências recorrentes. O cliente encontrou em nós algo mais do que um fornecedor: um interlocutor técnico de confiança.

Dois grandes grupos empresariais espanhóis, um do setor alimentar e outro do energético, precisavam melhorar a eficiência dos seus aerotermos numa central de biogás. As condições de operação eram especialmente difíceis: exposição contínua a purins e a um ambiente com elevada carga de partículas em suspensão. Não era um ambiente para equipamentos standard.

A BOIXAC concebeu e forneceu um aerotermo industrial de alta resistência, projetado especificamente para manter as suas prestações neste tipo de ambiente severo ao longo do tempo. Cada detalhe construtivo respondia às condições reais da instalação.

O equipamento respondeu exatamente como previsto. O cliente alargou a sua confiança em nós para projetos posteriores na mesma instalação. A sua avaliação foi direta: «Este equipamento funciona como uma bala.»

Uma empresa líder mundial no processamento de oleaginosas e produção de óleos e gorduras vegetais precisava renovar o sistema de economizadores das suas caldeiras. As condições contratuais não deixavam margem: penalizações financeiras por atraso na entrega e por rendimento térmico insuficiente. Era preciso acertar à primeira.

A BOIXAC forneceu um sistema de economizadores competitivo em preço, incorporando uma melhoria própria face ao projeto original: um sistema extraível que facilita a inspeção e a limpeza periódica, reduzindo o tempo e o custo de manutenção futura. O ambiente próximo do mar foi tido em conta na seleção de materiais e nas decisões de projeto.

Entrega no prazo exato acordado, sem desvios. O rendimento térmico não só cumpriu as especificações contratuais, como as superou, evitando as penalizações previstas. Quando a pressão contratual é máxima, a única resposta válida é o resultado.

Uma fábrica do setor lácteo sofreu a avaria do seu permutador de calor por corrosão severa causada pela salmoura do processo. A produção parou imediatamente. Cada hora de paragem tinha um custo direto e o cliente precisava de um novo equipamento com máxima urgência.

A BOIXAC concebeu e forneceu um permutador de calor de placas e juntas em titânio de alta pureza — o material com maior resistência à corrosão por cloretos e salmouras em aplicações de processo alimentar. Desde a receção da encomenda até à entrega em fábrica: 5 dias.

Entrada em serviço sem incidências. O permutador funciona sem problemas de corrosão desde então, com redução das paragens não planeadas a zero nas campanhas posteriores. Por vezes, a solução correta e a solução urgente são exatamente a mesma.

Uma fábrica líder na produção de minerais industriais de alta qualidade pretendia modernizar os seus processos e reduzir o consumo energético. O ambiente era poeirento e exigente, com espaços limitados que condicionavam qualquer solução técnica.

A BOIXAC concebeu um sistema de múltiplos permutadores de calor ar-ar, com aberturas de inspeção e limpeza adaptadas às condições de um ambiente com elevada presença de partículas. Cada equipamento foi dimensionado para se ajustar ao espaço disponível sem comprometer o rendimento.

O sistema recupera 1 184 kW de energia térmica que antes se perdia. O retorno do investimento foi atingido em menos de 6 meses. Para além disso, as operações de manutenção são agora mais rápidas e simples graças ao projeto com acesso direto.

Uma das maiores empresas mundiais de petróleo, gás e petroquímica precisava de um permutador de calor de fluxo cruzado para uma fábrica de melamina projetada para minimizar a sua pegada ambiental mediante o aproveitamento de resíduos de produção de ureia. A potência requerida não era elevada, mas a exigência sim: era preciso recuperar cada kW possível, com uma engenharia de processo complexa e certificações de primeiro nível.

A BOIXAC desenvolveu um permutador de calor de fluxo cruzado de alta eficiência, otimizado para as condições específicas do processo. O fornecimento incluía certificados de materiais, de soldadores, de procedimentos de soldadura, dimensionais e de ensaio de pressão — toda a documentação técnica exigida por um cliente deste nível.

A entrega cumpriu todas as especificações técnicas e documentais requeridas. Um projeto na Ásia com certificação completa que confirma a capacidade da BOIXAC para operar à escala internacional com os padrões mais exigentes.

Uma empresa especializada em engenharia farmacêutica e sistemas de esterilização por óxido de etileno precisava de permutadores de calor capazes de trabalhar em condições de temperatura extrema, com os requisitos de higiene, rastreabilidade e precisão que o setor farmacêutico exige. Não havia margem para compromissos em materiais nem em tolerâncias dimensionais.

A BOIXAC forneceu permutadores de calor de tubos aletados fabricados integralmente em aço inoxidável, com documentação técnica completa e rastreabilidade de materiais. Cada equipamento foi projetado e fabricado à medida para se encaixar com exatidão nos sistemas de esterilização do cliente.

Os equipamentos operam dentro dos parâmetros exigidos pelo processo farmacêutico. Uma colaboração ativa e recorrente que demonstra que a BOIXAC pode responder com rigor às indústrias mais reguladas e exigentes.

Um fabricante europeu de equipamentos para a indústria eletrónica procurava um fornecedor fiável de permutadores de calor em série para os integrar nos seus equipamentos destinados ao mercado norte-americano. Os fornecedores anteriores não cumpriam os seus padrões. O desafio adicional era dimensional: os permutadores tinham de encaixar em espaços muito reduzidos, com tolerâncias de milímetros.

A BOIXAC assumiu o fornecimento regular de permutadores de calor com aletas contínuas, incorporando melhorias de projeto próprias para facilitar a integração nos equipamentos do cliente. Cada unidade é fabricada com um controlo dimensional rigoroso para garantir o ajuste exato no processo de montagem.

Uma relação de fornecimento recorrente consolidada, com zero incidências dimensionais desde o início da colaboração. Os equipamentos da BOIXAC viajam integrados em maquinaria de precisão até ao mercado norte-americano.

Uma empresa do setor de reagentes e química de laboratório tinha há muito tempo um problema que o fornecedor anterior não tinha conseguido resolver: o permutador instalado ficava inundado por condensados, bloqueando o processo. Pediram-nos uma solução que pudesse ser instalada sem modificar nada do existente — condutas, ventiladores e ligações tinham de se manter intactos.

Deslocámo-nos à instalação para ver o problema in loco. O diagnóstico foi claro: o equipamento anterior não tinha sido projetado para as condições reais do processo. A BOIXAC concebeu um permutador de tubos aletados de 188 kW em aço inoxidável com aletas de alumínio, otimizado para evitar a acumulação de condensados e dimensionado com precisão milimétrica para se encaixar na infraestrutura existente.

O novo equipamento foi instalado sem modificar qualquer componente periférico. O problema de condensados desapareceu desde a primeira entrada em serviço, pondo fim a paragens recorrentes que afetavam a cadeia de produção. Um diagnóstico rigoroso e uma solução à medida resolveram o que um equipamento standard não tinha conseguido.

A indústria aeroespacial não perdoa erros nem atrasos. Uma empresa do setor precisava de um conjunto de permutadores de calor num prazo extraordinariamente apertado, com a dificuldade acrescida de que a posição standard das ligações não se adaptava aos requisitos de integração da instalação.

A BOIXAC respondeu com uma entrega express do conjunto de permutadores, à medida, com uma adaptação da posição das ligações para facilitar a integração direta na linha aeroespacial, sem comprometer qualquer especificação técnica.

Os equipamentos entraram em serviço no prazo acordado, sem qualquer intervenção adicional na linha. Num setor onde a margem de erro é zero, a resposta é ou correta ou não é nada.

Substituir um permutador de calor numa linha de climatização industrial existente não é trivial. As dimensões, as ligações e as prestações têm de coincidir com precisão para garantir uma integração sem intervenções adicionais na instalação.

A BOIXAC forneceu um permutador para vapor ajustado com exatidão às especificações do equipamento original, permitindo uma substituição direta sem modificar a infraestrutura existente.

A linha recuperou o seu funcionamento normal no menor tempo possível, sem qualquer intervenção adicional na instalação. Nenhuma surpresa, nenhum custo imprevisto.

Um cliente OEM do setor da impressão industrial operava com um parque de permutadores heterogéneo: múltiplas tecnologias, fornecedores e especificações que geravam ineficiências operacionais e um custo de manutenção desnecessariamente elevado.

A BOIXAC realizou uma análise detalhada das necessidades reais e propôs uma unificação, estandardização e otimização do parque completo. Cada equipamento foi selecionado em função das condições de processo reais, substituindo a diversidade desnecessária por coerência térmica, construtiva e facilidade de aprovisionamento do departamento técnico, de compras e montagem.

Redução do número de fornecedores, de referências de peças de substituição e do tempo de manutenção. Melhores equipamentos com menos complexidade operacional. Por vezes, simplificar é a melhoria mais difícil de alcançar.

Uma fábrica do setor alimentar precisava substituir regularmente múltiplos permutadores, todos 100% à medida, em espaços com restrições físicas extremas. Sem margem de manobra, qualquer erro dimensional equivalia a uma peça inútil.

A BOIXAC realizou uma visita à fábrica para estudar as condições reais de cada posição. O resultado foi uma série de equipamentos ajustados com precisão milimétrica, aptos para resistir às exigências de um ambiente alimentar intenso e contínuo.

Equipamentos mais económicos do que os originais e de construção notavelmente superior, com zero rejeições por falta de ajuste dimensional. O cliente deixou de se preocupar com esses permutadores — o que em ambiente industrial é o melhor sinal possível.

Recuperar a energia das lamas dos digestores numa estação de tratamento de águas residuais com acessos subterrâneos extremamente reduzidos. Nem as dimensões das condutas nem as condições do fluido deixavam margem para soluções convencionais.

A BOIXAC forneceu um permutador de duplo tubo desmontável, apto para ser introduzido pelas aberturas disponíveis em peças separadas e montado in situ. A configuração desmontável facilita igualmente as operações de limpeza periódica, especialmente relevantes em aplicações com lamas.

O equipamento foi montado num espaço de difícil acesso e operou desde o primeiro dia dentro dos parâmetros requeridos, permitindo a recuperação energética numa posição que parecia inviável.

Implementar um novo sistema de secagem numa papeleira implica gerir simultaneamente múltiplos fluxos térmicos com tecnologias muito diversas: vapor vivo, vapor flash e condensação. Cada aplicação exige um equipamento concebido especificamente para as suas condições.

A BOIXAC forneceu um conjunto completo de permutadores para o sistema de secagem: permutadores de vapor vivo, de vapor flash e condensadores, cada um ajustado para as condições concretas do seu ponto de aplicação no processo global.

3 265 kW de permuta térmica a operar de forma coordenada numa papeleira de um grande grupo alemão. Um projeto de grande formato que consolidou uma relação de confiança de longa data.

Substituir um economizador fortemente danificado num espaço de difícil acesso, numa fábrica do setor cárnico. A solução tinha de melhorar as prestações do equipamento original e, ao mesmo tempo, facilitar as intervenções de manutenção futuras numa posição pouco acessível.

A BOIXAC forneceu e instalou um economizador desmontável de formato compacto, que pode ser extraído sem necessidade de manipular as condutas de gás. A acessibilidade para manutenção foi um requisito de partida, não uma melhoria acrescentada.

Mais compacto, mais eficiente e acessível para manutenção: três melhorias simultâneas relativamente ao equipamento que substituía, com uma redução significativa do tempo de intervenção nas revisões periódicas.

Um cliente do setor cárnico tinha acumulado frustrações com fornecedores anteriores. A desconfiança era o ponto de partida. Era preciso não só resolver um problema térmico complexo, mas demonstrar com argumentos técnicos sólidos que uma outra forma de trabalhar era possível.

A BOIXAC abordou o projeto com rigor: justificou cada decisão com base no seu próprio conhecimento, propôs melhorias concretas e otimizou o sistema de permuta térmica no seu conjunto. O cliente pôde verificar em todo o momento a coerência técnica do que estava a ser construído.

De um cliente desconfiante, a BOIXAC passou a ser fornecedor de referência de todo o grupo para a Península Ibérica, Dinamarca e Polónia. Nem todos os projetos se ganham com o preço. Alguns ganham-se demonstrando rigor técnico.

A purificação de biogás é termicamente exigente e tecnicamente complexa: as etapas de criogenia, separação de biometano e liquefação de bioCO₂ operam em condições muito diversas, com requisitos rigorosos de materiais, estanqueidade e rendimento térmico. O cliente precisava de um interlocutor capaz de resolver a parte de permuta térmica com precisão real.

A BOIXAC realizou um estudo preciso das necessidades e organizou uma visita às instalações para mostrar os procedimentos e a capacidade técnica. A solução combinou tecnologia coaxial e pillow plate, selecionada e ajustada para cada etapa do processo.

Uma colaboração ativa em projetos de grande envergadura no setor das energias renováveis em França, onde a complexidade térmica do processo requeria um fornecedor com conhecimento específico em criogenia e biometano.

Um sistema de investigação que trabalha em atmosfera inertizada com árgon, com presença controlada de oxigénio e geração de sulfureto de hidrogénio (H₂S), exige estanqueidade absoluta em todo o circuito térmico. Qualquer fuga, por pequena que seja, tem implicações de segurança graves.

A BOIXAC forneceu um equipamento de alta precisão, desenvolvido em colaboração com um dos grandes fabricantes europeus de bombas industriais: um permutador pressurizado com estanqueidade absoluta, otimizado para atingir o máximo rendimento nas condições específicas do processo de investigação.

O equipamento opera sem incidências desde a entrada em serviço, cumprindo os requisitos de estanqueidade num ambiente onde a segurança não admite margem. Um projeto que combina exigência técnica máxima com uma aplicação de investigação de vanguarda.

Um cliente OEM precisava de um permutador que se ajustasse com precisão aos equipamentos originais: mesmas dimensões, mesmas ligações, mesmas prestações térmicas. No mercado OEM, um desvio de poucos milímetros invalida a integração.

A BOIXAC estudou as especificações do equipamento original e forneceu uma solução precisa e compacta, com verificação dimensional e térmica exaustiva em cada unidade.

O equipamento encaixou e funcionou segundo as especificações. O cliente repetiu a encomenda de forma recorrente. No mercado OEM, a coerência entre o que se promete e o que se entrega é o fator que fideliza.

Uma das maiores padarias industriais do norte de França precisava de um fornecimento regular e fiável de permutadores, cada um adaptado com precisão às instalações existentes. Cada posição tinha as suas próprias restrições dimensionais e térmicas.

A BOIXAC estabeleceu um processo de análise e adaptação caso a caso, estudando cada permutador em função da posição e das condições de processo reais, garantindo a integração direta sem modificações na instalação.

Um fornecimento regular consolidado com uma das indústrias de panificação industrial de referência em França, sem incidências de integração em nenhuma das posições fornecidas. Baguetes com um pouco do nosso conhecimento.

Um imprevisto na fábrica obrigou um cliente do setor de conservas — uma das marcas mais reconhecidas do mercado espanhol — a necessitar de um economizador de substituição com carácter urgente. A entrega tinha de coincidir com exatidão com a janela de paragem programada: qualquer desvio implicava prolongar a paragem produtiva.

A BOIXAC ativou um fornecimento urgente coordenando a entrega com a data exata de paragem de fábrica. A planificação logística foi tão importante quanto a engenharia do equipamento.

A fábrica retomou a atividade no prazo previsto, evitando um prolongamento da paragem que teria representado um custo produtivo direto. Uma resposta eficaz num momento crítico que deu origem a uma relação de confiança duradoura.

Uma instalação energética exposta às intempéries, com presença de partículas em suspensão, requeria um sistema de permuta térmica capaz de funcionar em condições ambientais adversas de forma continuada, sem se degradar pela exposição exterior nem pela acumulação de pó.

A BOIXAC forneceu um sistema completo: isolamento térmico, tubos lisos, aletas, tremonhas de transição de secção retangular para circular e todos os elementos necessários para garantir o funcionamento num ambiente poeirento e exposto às intempéries.

A instalação opera sem incidências desde a entrada em serviço num ambiente exterior adverso. O cliente voltou à BOIXAC para novos projetos.

Recuperar energia dos gases de extração de cozinhas industriais é um desafio onde as margens são estreitas: caudais variáveis, gases carregados de partículas e gorduras, e um rendimento que depende de um ajuste muito preciso às condições reais de operação.

A BOIXAC forneceu um sistema de recuperação otimizado para extrair o máximo rendimento possível em cada etapa. O equipamento foi selecionado e ajustado para se adaptar ao perfil operacional real da instalação, tendo em conta a variabilidade de caudais e a natureza dos gases.

30 kW recuperados de forma continuada que antes se dissipavam pela chaminé. Em eficiência energética, os ganhos sustentados ao longo do tempo traduzem-se num impacto económico real e cumulativo.

Melhorar a recuperação de calor dos gases de escape de uma caldeira industrial a gás natural numa fábrica alimentar portuguesa, atualizando a tecnologia existente e facilitando as operações de manutenção periódica.

A BOIXAC forneceu um economizador com sistema de extração integrado que permite as operações de limpeza e revisão de forma rápida e segura, sem necessidade de imobilizar a instalação durante períodos prolongados.

Melhoria na recuperação térmica e redução do tempo necessário para as operações de manutenção, com um impacto positivo tanto na eficiência energética como na disponibilidade da fábrica.

Sistema duplo de recuperação de calor com fortes restrições técnicas: materiais com certificação completa, rastreabilidade de soldadores e procedimentos de soldadura, e duas linhas de recuperação simultâneas com critérios térmicos muito exigentes.

A BOIXAC forneceu o sistema com construção otimizada termicamente e documentação técnica íntegra: certificados de materiais, de soldadores e de processos de soldadura, com rastreabilidade completa. Cada decisão técnica, justificada e documentada.

1 000 kW de recuperação a operar em duas linhas simultâneas, com expediente de qualidade completo e sem qualquer incidência na entrada em serviço. Quando as exigências técnicas e documentais são simultâneas, é necessário um fornecedor que as gira ambas com o mesmo rigor.

Uma fábrica industrial do setor de embalagens precisava com urgência de um permutador adaptado às dimensões disponíveis e capaz de gerir variabilidade de caudais nas condições reais de processo.

A BOIXAC forneceu um permutador de carcaça e tubos desmontável, ajustado com precisão ao espaço disponível e concebido para facilitar a manutenção periódica sem intervir no resto da instalação.

A urgência foi resolvida no prazo requerido, com o equipamento a operar corretamente nas condições de processo previstas desde a primeira entrada em serviço. O cliente consolidou a BOIXAC como referência para as suas necessidades de permuta térmica.

Recuperar energia de um depósito com alto teor de óleos viscosos, num sistema com restrições de espaço severas. As características do fluido e as dimensões disponíveis exigiam uma geometria de permuta que maximizasse a superfície de contacto no volume possível.

A BOIXAC forneceu um permutador pillow plate extraível, com superfície de dupla insuflação adequada para fluidos viscosos e configuração que permite a manutenção sem modificar o resto da instalação hidráulica.

200 kW recuperados de um fluido que até então dissipava essa energia sem a aproveitar. Uma aplicação onde a geometria pillow plate demonstrou ser a tecnologia adequada para as condições específicas do processo.

Um fabricante de calderaria precisava de tubos aletados para um permutador situado numa cuba não submersa, com o objetivo de criar uma barreira fria capaz de condensar um produto altamente volátil e limitar a sua evaporação. Uma aplicação muito específica que requeria uma geometria de aleta e materiais precisos.

A BOIXAC forneceu os tubos aletados adaptados exatamente às dimensões e características térmicas requeridas. Geometria, passo de aleta e materiais foram selecionados para as condições concretas do produto e do processo.

Os tubos cumpriram as expectativas funcionais do cliente, atuando como o componente crítico que condicionava o funcionamento do equipamento completo. Uma colaboração onde a precisão na seleção de geometria e materiais foi determinante.

Recuperar energia térmica dos gases de um forno industrial siderometalúrgico para a fábrica francesa de um dos maiores grupos mundiais do setor, com presença na Suíça, EUA, Alemanha, República Checa, Canadá, Eslováquia, México, China e Espanha. Os padrões técnicos e documentais de um grupo desta envergadura não admitem exceções por razão de geografia ou de volume de encomenda.

A BOIXAC forneceu um recuperador de calor desmontável, à medida, adaptado aos parâmetros térmicos e construtivos da instalação, cumprindo os requisitos técnicos e documentais do cliente em todos os aspetos.

Uma colaboração com um grupo multinacional presente em 10 países que confirmou a capacidade da BOIXAC para operar com os padrões mais exigentes independentemente da dimensão da encomenda ou da localização geográfica.

Controlar termicamente 23 depósitos com até 142 000 litros de xarope para a produção de cava, respeitando as normas de contacto com alimentos (MOCA) e minimizando as soldaduras em zonas expostas ao produto para reduzir o risco sanitário e facilitar a limpeza.

A BOIXAC forneceu múltiplas serpentinas em AISI 316L com eletropolimento, minimizando as soldaduras e cumprindo em todos os aspetos as regulamentações MOCA aplicáveis. Cada serpentina foi ajustada à boca de acesso, dimensões e condições de cada depósito.

Controlo térmico preciso em todos os 23 depósitos, com impacto direto na regularidade e na qualidade do produto final. Todos os requisitos MOCA cobertos numa instalação de grande volume.

Uma importante fábrica de celulose com instalações nas Astúrias e na Galiza precisava de fazer o acompanhamento de múltiplos permutadores de calor a vapor, integrando a gestão documental e o processo de encomenda no sistema SAP Business do cliente.

A BOIXAC adaptou-se aos processos internos do cliente, incluindo a integração da rastreabilidade e da gestão de aprovisionamento via SAP Business, para facilitar o acompanhamento e a documentação numa fábrica com processos de compra estruturados.

Uma relação de fornecimento estável e contínua com uma fábrica industrial de referência no setor da celulose, com integração total nos seus sistemas de gestão internos.

Substituir os equipamentos existentes numa papeleira francesa melhorando a construção e a eficiência térmica, mas mantendo com exatidão as dimensões totais e a posição das ligações para evitar qualquer modificação na infraestrutura existente durante a paragem estival programada.

A BOIXAC forneceu três permutadores com tubos em aço inoxidável AISI 304, aptos para condensados e de alta eficiência térmica, respeitando com exatidão as dimensões e ligações originais. A entrega foi feita no prazo previsto para a paragem de verão.

Melhoria térmica e construtiva relativamente aos equipamentos originais, sem qualquer modificação na infraestrutura existente. A substituição completou-se integralmente dentro da janela de paragem disponível.

Substituir um permutador existente numa fábrica do setor automóvel melhorando a eficiência térmica e a durabilidade, mantendo a compatibilidade dimensional e de ligações com a instalação em serviço para evitar modificações adicionais.

A BOIXAC concebeu e forneceu um permutador de tubos e aletas com verificação térmica avançada mediante software especializado (Unilab Coils), que permitiu confirmar uma melhoria real relativamente ao equipamento substituído, e não apenas uma reposição equivalente.

O equipamento superou as prestações térmicas do original, verificadas com software especializado antes da entrada em serviço. O cliente continuou a trabalhar com a BOIXAC em projetos posteriores.

O polimento eletrolítico de joias requer um controlo térmico preciso do banho eletroquímico. O equipamento tinha de se integrar no espaço reduzido de uma instalação de eletropolimento sem comprometer a capacidade de permuta nem a segurança do processo.

A BOIXAC forneceu um permutador pillow plate de grande capacidade específica e formato compacto, adequado para o controlo térmico de banhos eletroquímicos em instalações de eletropolimento de peças de joalharia.

Controlo térmico estável do banho eletroquímico num espaço reduzido, com impacto direto na qualidade do acabamento das peças. Uma aplicação pouco habitual onde a tecnologia pillow plate demonstrou ser a solução adequada.

Recuperar a energia residual dos gases de escape de uma caldeira numa instalação vitivinícola, com um equipamento que permitisse ao próprio pessoal da fábrica realizar as operações de limpeza e manutenção periódica sem necessidade de assistência técnica externa.

A BOIXAC forneceu um economizador com gaveta de acesso que permite desmontar, limpar e voltar a montar o equipamento de forma ágil. A acessibilidade para manutenção autónoma foi um requisito determinante na seleção da configuração.

O pessoal da instalação realiza a manutenção de forma autónoma, eliminando o custo e a dependência de assistência técnica externa em cada revisão periódica. Numa fábrica com atividade sazonal, este valor operacional é direto e mensurável.

O polimento eletrolítico de joias requer um controlo térmico preciso do banho eletroquímico. O equipamento tinha de se integrar no espaço reduzido de uma instalação de eletropolimento sem comprometer a capacidade de permuta nem a segurança do processo.

A BOIXAC forneceu um permutador pillow plate de grande capacidade específica e formato compacto, adequado para o controlo térmico de banhos eletroquímicos em instalações de eletropolimento de peças de joalharia.

Controlo térmico estável do banho eletroquímico num espaço reduzido, com impacto direto na qualidade do acabamento das peças. Uma aplicação pouco habitual onde a tecnologia pillow plate demonstrou ser a solução adequada.

Sistema de recuperação de calor para uma caldeira a gasóleo com alta pressão de trabalho e risco de condensação nos gases, que requeria adicionalmente suporte estrutural para o peso adicional da chaminé e um expediente de qualidade completo com ensaios de pressão documentados.

A BOIXAC forneceu um economizador com sistema de extração para limpeza, dimensionado estruturalmente para suportar a carga adicional da chaminé, com controlos de qualidade exaustivos, ensaios de pressão e expediente técnico completo.

Um equipamento em serviço que cumpre simultaneamente os requisitos de pressão, suporte estrutural, acessibilidade para manutenção e documentação técnica completa — três condições simultâneas, todas resolvidas.

A instalação requeria um equipamento de permuta térmica adaptado com extrema precisão às dimensões de uma posição existente, num ambiente industrial cerâmico com exigências mecânicas elevadas. As tolerâncias standard não eram aplicáveis.

A BOIXAC forneceu um permutador pillow plate ajustado com precisão dimensional rigorosa às dimensões existentes, de alta resistência mecânica para as condições do ambiente cerâmico industrial.

O equipamento ficou integrado na instalação existente sem qualquer modificação adicional. Uma colaboração ativa com um dos maiores grupos cerâmicos espanhóis onde a precisão dimensional foi o fator determinante.

Sistema de economização para a recuperação de calor dos gases de escape numa fábrica alimentar no norte de África. O equipamento tinha de suportar estruturalmente o peso adicional da chaminé e incorporar um sistema de extração que permitisse a higienização e a manutenção regular pelo pessoal local.

A BOIXAC forneceu um sistema de tubos aletados com gaveta de extração integrada para facilitar a higienização periódica. O suporte estrutural da chaminé foi incorporado ao conjunto do equipamento, evitando elementos de reforço independentes.

Um projeto executado no continente africano com os mesmos critérios técnicos e de qualidade que qualquer outro projeto BOIXAC. A geografia não modifica os padrões.