CAMISA DE RESFRIAMENTO INDUSTRIAL PARA RESERVATÓRIOS
Uma camisa de resfriamento industrial é um sistema de troca de calor instalado no interior ou exterior de um tanque, que permite resfriar ou aquecer fluidos de processo através da circulação de um fluido térmico (água glicolada, água fria, vapor, óleo térmico, etc.).
Bobina de troca térmica para tanques e reatores
É utilizada principalmente em processos com controle térmico crítico, como fermentações, reações químicas, macerações, dissoluções ou manutenção isotérmica do produto.
Função estratégica em processos industriais
O controle térmico preciso é determinante para:
Estabilizar cinéticas de reação
Controlar fermentações alcoólicas e malolácticas
Garantir textura, aroma e qualidade organoléptica
Evitar superaquecimentos em processos exotérmicos
Manter viscosidades ótimas
Uma camisa de resfriamento corretamente dimensionada permite maximizar o coeficiente global de transferência de calor (U) e reduzir o tempo de processo.
Tipos de camisa de resfriamento e bobina de troca térmica
O sistema consiste em um trocador de calor submerso em um tanque de água, conectado a um circuito de refrigeração.
Trocador Pillow plate
Sistema com trocador pillow plate que oferece:
Alta robustez mecânica
Fácil limpeza
Compatibilidade com fluidos agressivos
Aplicável a tanques circulares e retangulares
Adequado para processos com presença de soda cáustica, detergentes, agroquímicos, refino de açúcar, gelatinas, óleos ou indústria de papel.
Bobina helicoidal (espiral de Arquimedes)
Serpentina contínua em forma de espiral de Arquimedes que:
Otimiza a superfície de troca
Garante distribuição homogênea
Adapta-se a tanques circulares
Permite múltiplos diâmetros de tubo
Especialmente indicada para processos alimentares e vinícolas.
Design e critérios de engenharia
O dimensionamento de uma camisa de resfriamento industrial é baseado em:
Carga térmica (kW)
Volume do tanque
Propriedades do fluido (Cp, viscosidade, densidade)
ΔT operacional
Regime de circulação (laminar ou turbulento)
Pressão de trabalho
Podem ser fabricadas em diferentes diâmetros de tubo e configurações de acordo com:
Espaço disponível
Requisitos de CIP
Normas sanitárias
Compatibilidade química
Vantagens técnicas
Controle térmico preciso
Permite manter tolerâncias rigorosas de temperatura em processos sensíveis.
Integração adaptável
Adapta-se a tanques existentes ou de nova fabricação.
Design modular
Configuração personalizável conforme os requisitos do processo.
Higiene industrial
Superfícies lisas, soldas contínuas e facilidade de limpeza.
Longa vida útil
Materiais resistentes à corrosão e condições exigentes.
Principais aplicações industriais
Indústria vinícola e cervejeira
Processos lácteos
Indústria química
Energia, petróleo e gás
Refino de açúcar
Agroquímicos
Processos têxteis
Setor naval e plantas marítimas
Alimentação e bebidas
ROI habitual
3-12 meses
Controle
muito preciso
Garantia
2 anos
Design
modular
FAQs
O que é uma camisa de resfriamento?
É um sistema de troca de calor instalado em um tanque que permite resfriar ou aquecer o produto por meio de um fluido térmico.
Funciona através de uma placa pillow ou dimple, ou de uma serpentina ou bobina, que transfere calor entre o fluido de serviço e o produto, mantendo controle preciso da temperatura do processo.
Como funciona uma serpentina de troca térmica?
Um fluido térmico circula pela serpentina transferindo calor para o produto ou retirando calor dele.
A transferência ocorre por condução através da parede do tubo e por convecção em cada lado do fluido, dependendo do regime hidráulico e do diferencial de temperatura.
Em quais processos é essencial?
Fermentações, reações químicas e processos com controle térmico crítico.
Em processos exotérmicos ou sensíveis a variações de temperatura, a camisa de resfriamento evita desvios que poderiam afetar qualidade, desempenho ou segurança.
Pode ser adaptada a um tanque existente?
Sim.
Pode ser fabricada com diferentes diâmetros e configurações para se adequar ao espaço disponível e aos requisitos hidráulicos da instalação.
Qual a diferença entre placas pillow e tubos lisos?
As placas pillow permitem maior adaptabilidade e facilidade de limpeza, enquanto os tubos lisos podem exigir menos soldas.
O trocador de placas pillow ou dimple plate aumenta a superfície efetiva e melhora o desempenho em fluidos com baixa convecção, enquanto os tubos lisos podem ser fabricados minimizando os pontos de solda.