INTERCAMBIADOR DE TUBOS Y ALETAS
Un intercambiador de tubos y aletas continuas es un intercambiador de calor aire–fluido diseñado para maximizar la transferencia térmica cuando el aire o el gas constituyen el principal factor limitante del proceso.
El intercambiador de calor de tubos y aletas continuas de BOIXAC está concebido específicamente para procesos industriales de alta eficiencia energética, donde es necesario maximizar la superficie de intercambio por el lado del aire o del gas, manteniendo fiabilidad operativa continua, estabilidad mecánica estructural y una construcción compacta optimizada.
Este tipo de intercambiador trabaja con fluidos de alta conductividad térmica, como agua, mezclas de agua–glicol, vapor, aceite térmico y fluidos diatérmicos, y es especialmente adecuado para aplicaciones donde el aire o el gas limitan el rendimiento global, como la climatización industrial, la refrigeración, el tratamiento de aire y gases y los sistemas de recuperación de energía.
Las aletas continuas solidarias al tubo incrementan de forma muy significativa la superficie de intercambio por el lado del aire —habitualmente el cuello de botella térmico del sistema—, aumentando el coeficiente global de transmisión térmica (U) y permitiendo reducir dimensiones, peso, consumo energético y coste global de la instalación, sin comprometer el rendimiento ni la fiabilidad a largo plazo.
Fabricación industrial y cumplimiento normativo
El proceso de fabricación mediante expansión mecánica tubo–aleta garantiza un contacto térmico óptimo, permanente y homogéneo, asegurando alta eficiencia térmica, estabilidad estructural y rendimiento constante a largo plazo, incluso en funcionamiento continuo bajo condiciones industriales exigentes.
Todos los intercambiadores de tubos y aletas continuas de BOIXAC cumplen la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE (PED) y pueden fabricarse bajo normativa ASME cuando el proyecto, el mercado o el cliente lo requieran, garantizando seguridad operativa, trazabilidad documental completa, conformidad normativa y aceptación internacional.
Diseño avanzado de intercambiadores de tubos y aletas
En BOIXAC desarrollamos intercambiadores de calor de tubos y aletas totalmente personalizados, diseñados a partir de cálculos térmicos avanzados, criterios de mantenimiento industrial realista y una selección de materiales alineada con las condiciones reales del proceso.
Cada diseño busca el equilibrio óptimo entre rendimiento térmico, pérdida de carga, durabilidad, facilidad de limpieza y vida útil del equipo, maximizando el retorno de la inversión (ROI) del cliente.
Principales decisiones de diseño de los intercambiadores
Selección de los tubos
El diámetro, el espesor y el material se definen en función de la presión de trabajo, compatibilidad química y riesgo de corrosión.
Materiales habituales: acero al carbono, acero inoxidable AISI 304 / AISI 316, cobre, cobre–níquel y titanio.
Material y paso de aletas
Materiales disponibles: aluminio, Al5754, aluminio prelacado, aluminio hidrófilo o hidrofóbico, acero galvanizado, acero inoxidable, cobre o titanio.
El paso de aletas se optimiza según el ensuciamiento previsto, condensación, riesgo de congelación y estrategia de limpieza.
Geometría del haz tubular
Disposición en triángulo: mayor turbulencia y coeficiente U superior.
Disposición alineada o cuadrada: menor pérdida de carga, mejor accesibilidad y mantenimiento.
Colectores y cajas de fluido
Dimensionados según el tipo de fluido, caudal, presión de trabajo y ciclos térmicos.
Protecciones y tratamientos superficiales
Recubrimientos industriales de referencia internacional como Blygold, Heresite, Electrofin o Aqua Aero, especialmente indicados para ambientes agresivos o corrosivos.
Configuraciones técnicas del haz tubular y patrón de aletas
La disposición de los tubos y el patrón de las aletas condicionan directamente el rendimiento térmico, la caída de presión, la facilidad de limpieza y la vida útil del equipo.
Disposición al tresbolillo / triángulo
Incrementa la turbulencia y la transferencia de calor por unidad de superficie. Recomendada para procesos de alta demanda térmica, asumiendo una mayor pérdida de carga.
| Material Tubos | Cu, Cu,Ni, Fe, AISI 304, AISI 316, Titanio |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observaciones | Paso de aletas de 1,6 a 6,0 mm y espesor de las aletas de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubos | Cu, CuNi, Fe, AISI 304, AISI 316, Titanio |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observaciones | Paso de aletas de 1,6 a 6,0 mm y espesor de las aletas de 0,11 a 0,23 mm |
| Material Tubos | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletas | Al, AlMg2.5m, Epoxy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observaciones | Paso de aletas de 1,6 a 6,0 mm y espesor de las aletas de 0,11 a 0,23 mm |
Disposición cuadrada
Reduce la pérdida de carga y facilita la limpieza. Indicada para ambientes con polvo moderado o requisitos elevados de mantenimiento.
| Material Tubos | Cu, CuNi |
|---|
| Material Aletes | Al, AlMg2.5m, AlEpoxy, AlHy, Cu, AISI 304, AISI 316 |
| Observaciones | Paso de aletas de 1,6 a 8,0 mm y espesor de las aletas de 0,11 a 0,23 mm |
ROI habitual
3-12 meses
Eficiencia
hasta el 90%
Garantía
2 años
Soldaduras
hasta el 70% menos
FAQs
¿Qué es un intercambiador de tubos y aletas continuas?
El intercambiador de tubos y aletas es un equipo de transferencia tèrmica aire–fluido que utiliza aletas continuas para maximizar la transferencia térmica cuando el aire es el factor limitante.
A nivel industrial, permite aumentar el coeficiente global de transmisión, reducir el tamaño del equipo y mejorar la eficiencia energética en procesos con aire o gases limpios.
¿Cuál es la diferencia entre aletas continuas y aletas helicoidales?
Las aletas continuas maximizan la superficie de intercambio; las aletas helicoidales maximizan la robustez mecánica.
Las continuas son óptimas en ambientes limpios y compactos; las helicoidales funcionan mejor con polvo, partículas o limpiezas frecuentes, evitando pérdidas de rendimiento.
¿Para qué aplicaciones son más adecuadas las aletas continuas?
Climatización industrial, refrigeración, tratamiento de aire y recuperación de energía.
Especialmente cuando el aire o el gas limita el intercambio y el espacio disponible es crítico.
¿Cuándo son idóneas las aletas continuas y cuándo no?
Son idóneas cuando el aire limita el intercambio y se requiere máxima eficiencia por volumen.
No son recomendables con ensuciamiento severo, partículas abrasivas o limpiezas agresivas, donde son preferibles aletas helicoidales, tubos lisos o tecnología pillow plate.
¿Qué datos son necesarios para la selección de una batería aletada?
Es necesario facilitar al menos 5 parámetros clave, así como las dimensiones máximas disponibles.
Para dimensionar la batería de agua necesitamos conocer las medidas disponibles y 5 de los datos siguientes.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (kg/h)
- Temperatura de entrada del aire (ºC) y humedad relativa (%) *
- Temperatura de salida del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Caudal de agua (l/h o l/min.)
- Temperatura de entrada del agua (ºC) *
- Temperatura de salida del agua (ºC)
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la batería condensadora necesitamos conocer las medidas disponibles y 5 de los datos siguientes.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h) *
- Temperatura de entrada del aire (ºC) *
- Temperatura de salida del aire (ºC)
- Refrigerante *
- Temperatura de condensación (ºC) *
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la batería evaporadora necesitamos conocer las medidas disponibles y 5 de los datos siguientes.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h) *
- Temperatura de entrada del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Temperatura de salida del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Refrigerante *
- Temperatura de evaporación (ºC) *
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la batería de vapor necesitamos conocer las medidas disponibles y 4 de los datos siguientes.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (kg/h)
- Temperatura de entrada del aire (ºC)
- Temperatura de salida del aire (ºC)
- Presión del vapor (Kg/cm2 atm. O bar)
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
¿Qué es un fluido diatérmico?
Es un fluido térmico que permite transferir calor a altas temperaturas sin presiones elevadas.
Se utiliza en circuitos industriales cerrados, reactores, hornos y procesos continuos, ofreciendo estabilidad térmica y seguridad operativa. Entre ellos se encuentran aceites térmicos minerales, aceites sintéticos, fluidos de silicona y fluidos especiales para alta temperatura.
¿Por qué elegir BOIXAC para tus intercambiadores de tubos y aletas?
Porque diseñamos cada intercambiador de tubos y aletas exactamente según tu proceso.
Combinamos cálculo térmico avanzado, materiales de alta calidad y experiencia contrastada en sectores industriales críticos, garantizando eficiencia, fiabilidad y resultados medibles.
Intercambiador de calor con tubos aleteados
Intercambiador de calor con tubos lisos
Intercambiador de calor pillow plate