INTERCAMBIADOR DE CALOR DE VAPOR INDUSTRIAL
El intercambiador de vapor es un elemento crítico en la gestión térmica de los procesos industriales en los que el vapor actúa como vector energético principal. Estos equipos permiten transferir, acondicionar o recuperar energía térmica de forma controlada, segura y eficiente, incluso en entornos con altas presiones, temperaturas extremas y condiciones operativas severas.
Intercambiadores de calor para vapor de alta eficiencia y alta presión
En BOIXAC concebemos intercambiadores de calor para vapor a medida, basados en bobinas tubulares de alto rendimiento, optimizadas para trabajar con vapor saturado, vapor húmedo, vapor sobrecalentado, vapor vivo y vapor flash, garantizando fiabilidad operativa, eficiencia energética y una larga vida útil.
¿Qué es un intercambiador de vapor?
Un intercambiador de vapor es un equipo industrial que transfiere energía térmica del vapor a otro fluido o acondiciona el vapor dentro de un proceso, mejorando la eficiencia energética y el control térmico.
Se trata de un intercambiador de calor diseñado específicamente para operar con vapor en diferentes estados termodinámicos. Puede utilizarse tanto para calentar fluidos, secar productos, sobrecalentar vapor, condensarlo de forma controlada o recuperar calor residual, reduciendo el consumo energético global y estabilizando los procesos industriales.
Aplicaciones industriales de los intercambiadores de vapor
Los intercambiadores de calor para vapor de BOIXAC se utilizan habitualmente en:
Energía y cogeneración
Industria química y de proceso
Industria papelera y de celulosa
Metalurgia e industria pesada
Alimentación y bebidas
Agricultura industrial e invernaderos
Sistemas de secado industrial
Calderas e instalaciones térmicas
Tratamiento y depuración de fluidos
Sistemas de climatización industrial
Instalaciones marinas y offshore
Tecnología BOIXAC en intercambiadores de vapor
Bobinas tubulares para vapor de alta exigencia
Las bobinas tubulares para intercambiadores de vapor están diseñadas para soportar altas presiones y temperaturas extremas, con capacidad operativa de hasta 950 °C, en función del diseño y de los materiales seleccionados.
Configuraciones disponibles:
Tubos lisos
Tubos con aletas helicoidales
Tubos con aletas continuas
Geometrías especiales según espacio y flujo
Esta flexibilidad geométrica permite maximizar la transferencia de calor, minimizar la pérdida de carga y adaptar el equipo a espacios reducidos.
Materiales industriales de alta durabilidad
Seleccionamos los materiales en función de:
Temperatura de trabajo
Presión de servicio
Ambiente químico
Ciclos térmicos
Grado de ensuciamiento
Materiales habituales:
Acero al carbono
Acero inoxidable AISI 304
Acero inoxidable AISI 316
Acero dúplex
Hastelloy
Titanio
Esta selección garantiza resistencia mecánica, estabilidad térmica y un comportamiento excelente en ambientes corrosivos, incluidas aplicaciones marinas o con gases agresivos.
Recuperación energética con vapor y vapor flash
En BOIXAC desarrollamos soluciones avanzadas de recuperación de energía mediante intercambiadores de vapor diseñados para aprovechar el calor residual del vapor flash generado en procesos de despresurización.
Los intercambiadores de tubos aleteados son especialmente eficientes en:
Sistemas con vapor vivo
Recuperación energética industrial
Optimización de consumos térmicos
Cada proyecto parte de un análisis técnico detallado de caudales, temperaturas, presiones y limitaciones de espacio, con el objetivo de obtener el máximo rendimiento térmico con la mínima pérdida de carga.
Recuperación energética con vapor y vapor flash
El intercambiador de vapor HT está diseñado para aplicaciones críticas en las que es necesario:
Secar vapor húmedo
Transformar vapor saturado en vapor seco
Sobrecalentar vapor para procesos exigentes
Características clave
Temperatura de trabajo: hasta 950 °C
Alta robustez estructural
Estabilidad térmica en condiciones extremas
Fiabilidad operativa continuada
Precisión, calidad y control industrial
Los intercambiadores de vapor BOIXAC se fabrican bajo estrictos estándares industriales, con:
Controles dimensionales
Pruebas de estanqueidad
Verificaciones antes y después del montaje
Este proceso asegura fiabilidad, seguridad y precisión productiva, incluso en instalaciones con condiciones operativas severas.
ROI habitual
3-12 meses
Resistencia
hasta 950ºC
Garantía
2 años
Menores
consumos energéticos
FAQs
¿Cuál es la diferencia entre vapor saturado, húmedo y sobrecalentado?
Depende del contenido de agua y de la temperatura respecto al punto de saturación.
El vapor saturado está en equilibrio con el agua a una presión determinada. El vapor húmedo contiene gotas de agua que reducen la eficiencia y pueden provocar erosión. El vapor sobrecalentado es vapor seco calentado por encima del punto de saturación, ideal para procesos de alta exigencia.
¿Hasta qué temperatura puede trabajar un intercambiador de vapor?
Hasta 950 °C según diseño y materiales.
Los intercambiadores de vapor industriales de alta gama pueden operar a temperaturas muy elevadas cuando el diseño mecánico, los materiales y las condiciones de proceso lo permiten, especialmente en aplicaciones HT.
¿Qué es la recuperación de energía con vapor flash?
Es el aprovechamiento del calor residual generado en una despresurización.
Cuando un fluido caliente se despresuriza bruscamente, parte de la energía se transforma en vapor flash. Mediante un intercambiador adecuado, esta energía puede recuperarse y reutilizarse, mejorando la eficiencia global del sistema.
¿Cuál es la diferencia entre tubos lisos y tubos aleteados?
Los tubos aleteados ofrecen mayor superficie de intercambio.
Los tubos lisos se utilizan para transferencia directa, mientras que los tubos aleteados incrementan la superficie disponible, mejorando la eficiencia en procesos de recuperación energética o con gases.
¿Es posible instalar intercambiadores de vapor en espacios reducidos?
Sí, mediante diseño a medida.
Mediante la configuración específica de serpentines, flujos y geometrías, se pueden integrar intercambiadores de alto rendimiento en espacios limitados sin comprometer la eficiencia térmica.