INTERCAMBIADOR DE TUBOS ALETADOS
El intercambiador de calor de tubos aleteados concebido por BOIXAC está diseñado para procesos industriales de alta exigencia térmica, donde la fiabilidad operativa, la robustez mecánica y la eficiencia energética son factores críticos. Está especialmente indicado para aplicaciones con vapor vivo, vapor flash, aceite térmico y agua sobrecalentada, tanto en sistemas de refrigeración como de recuperación de energía.
La concepción de estos equipos responde a condiciones de trabajo severas, con presiones y temperaturas elevadas, y contempla la selección de materiales de alto rendimiento, como acero inoxidable, aleaciones especiales o titanio, en función de la naturaleza del fluido, la corrosividad del medio y los requisitos del proceso.
Gracias a estas características, los intercambiadores de tubos aleteados se utilizan ampliamente en sectores como el alimentario, farmacéutico, papelero, químico y energético, donde la continuidad del proceso y la seguridad de funcionamiento son esenciales.
Todos los equipos se someten a pruebas de presión de acuerdo con la Directiva Europea de Equipos a Presión 2014/68/UE, garantizando el cumplimiento normativo y la idoneidad para instalaciones industriales reguladas. También podemos ofrecer soluciones conforme a la norma ASME.
Concepción del sistema aleteado
A diferencia de los intercambiadores con aleta continua formando un único bloque, los intercambiadores de tubos aleteados concebidos por BOIXAC incorporan aletas helicoidales independientes montadas individualmente sobre cada tubo. Esta configuración aporta ventajas técnicas determinantes:
Libertad total de diseño geométrico, permitiendo ajustar el paso, la altura y el desarrollo de las aletas a cada aplicación.
Optimización de la transferencia de calor por convección, especialmente eficiente en sistemas con aire o gases.
Mejor comportamiento mecánico frente a dilataciones térmicas y ciclos de carga variables.
Adaptación precisa a requisitos de limpieza, mantenimiento y ambientes agresivos.
Los cálculos termodinámicos y aerodinámicos específicos realizados por BOIXAC en cada proyecto permiten definir la configuración óptima del intercambiador, maximizando el rendimiento energético y minimizando las pérdidas de carga del sistema.
De forma complementaria, también pueden concebirse intercambiadores con aletas rectas, dispuestas transversalmente a los tubos, especialmente indicados para aplicaciones donde la transferencia de calor por radiación tiene un papel relevante.
Construcción a medida y configuraciones especiales
BOIXAC concibe intercambiadores de calor de tubos aleteados con geometrías totalmente personalizadas, adaptadas a las condiciones específicas de cada proceso industrial. Las soluciones pueden incluir:
Tubos lisos, tubos con aletas continuas o tubos con aletas helicoidales.
Diseños con o sin bastidor estructural.
Sellado específico por el lado del aire.
Configuraciones sin soldaduras en zonas críticas, cuando la aplicación lo requiere.
Estas soluciones son especialmente adecuadas para agua sobrecalentada, vapor y aceite térmico, donde la resistencia mecánica, la durabilidad y la estabilidad dimensional son fundamentales.
Soluciones globales para instalaciones industriales
Los intercambiadores pueden suministrarse con diferentes tipos de conexión, como roscadas, bridas o tubos lisos para soldadura directa, facilitando la integración tanto en instalaciones nuevas como existentes.
Además, BOIXAC puede concebir soluciones que integren elementos complementarios como:
Ventiladores
Separadores de gotas
Sistemas de humidificación
Resistencias eléctricas para descongelación
Carcasas presurizadas
Este enfoque permite ofrecer soluciones 360°, totalmente alineadas con el proceso, las condiciones ambientales y los requisitos operativos de cada cliente.
ROI habitual
3-12 meses
Eficiencia
hasta el 90%
Garantía
2 años
Soldaduras
hasta el 70% menos
FAQs técnicas
¿Qué datos son necesarios para la cotización?
Para dimensionar la batería de agua necesitaremos que nos confirmes 5 de los siguientes valores, así como las dimensiones máximas disponibles:
Para dimensionar la batería de agua necesitaremos que nos confirmes 5 de los siguientes valores así como las medidas máximas de que dispones.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h)
- Temperatura de entrada del aire (ºC) y humedad relativa (%) *
- Temperatura de salida del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Caudal de agua (l/h o l/min.)
- Temperatura de entrada del agua (ºC) *
- Temperatura de salida del agua (ºC)
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la condensadora necesitaremos que nos confirmes 5 de los siguientes valores y las medidas máximas de que dispones.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h) *
- Temperatura de entrada del aire (ºC) *
- Temperatura de salida del aire (ºC)
- Refrigerante *
- Temperatura de condensación (ºC) *
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la evaporadora necesitaremos que nos confirmes 5 de los siguientes valores así como también, las medidas máximas de que dispones.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h) *
- Temperatura de entrada del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Temperatura de salida del aire (ºC) y humedad relativa (%)
- Refrigerante *
- Temperatura de evaporación (ºC) *
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
Para dimensionar la batería de vapor necesitaremos que nos confirmes 4 de los siguientes valores y las medidas máximas de que dispones.
- Potencia calorífica (kcal/h o kW)
- Caudal de aire (m3/h)
- Temperatura de entrada del aire (ºC)
- Temperatura de salida del aire (ºC)
- Presión del vapor (Kg/cm2 atm. O bar)
- Medidas máximas de que dispones (longitud x altura x profundidad)
¿Qué es un intercambiador de tubos aleteados?
Es un equipo térmico diseñado para incrementar la superficie de intercambio mediante aletas dispuestas sobre los tubos, mejorando la transferencia de calor entre un fluido interno y un medio externo, habitualmente aire o gases.
¿Qué diferencia hay entre aletas helicoidales independientes y aleta continua?
Las aletas helicoidales independientes se montan individualmente sobre cada tubo, mientras que la aleta continua forma un único bloque aleteado. Las aletas independientes ofrecen mayor flexibilidad geométrica, mejor comportamiento frente a dilataciones térmicas y una optimización más precisa del rendimiento térmico según cada aplicación.
¿Para qué aplicaciones son más adecuados los tubos con aletas helicoidales?
Están especialmente indicados para aplicaciones con vapor vivo, vapor flash, aceite térmico y agua sobrecalentada, así como para procesos de recuperación de energía y refrigeración industrial con aire o gases, especialmente en presencia de ciertos factores de ensuciamiento.
¿Qué ventajas aportan las aletas helicoidales en la transferencia térmica?
Incrementan la superficie de intercambio y favorecen la turbulencia del flujo de aire o gas, mejorando la transferencia de calor por convección y permitiendo diseños más compactos o con mayores rendimientos.
¿Se pueden adaptar los intercambiadores a cada proyecto?
Sí. BOIXAC concibe cada intercambiador de forma específica, adaptando la geometría de los tubos, el tipo de aleta, los materiales y la configuración global según las condiciones del proceso y los requisitos del cliente.
¿Qué materiales pueden utilizarse?
En función del fluido, la temperatura y la corrosión del medio, pueden concebirse soluciones en acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones especiales o titanio.
¿Los intercambiadores de calor aleteados de BOIXAC cumplen la normativa europea?
Sí. Los equipos se someten a pruebas de presión conforme a la Directiva 2014/68/UE. También pueden suministrarse conforme a la norma ASME.
¿Se pueden integrar accesorios auxiliares?
Sí, como ventiladores, separadores de gotas, sistemas de humidificación, resistencias eléctricas para descongelación y carcasas presurizadas.
¿Qué datos son necesarios para el dimensionado?
Temperaturas de entrada y salida, caudales, tipo de fluido, presión de trabajo, condiciones ambientales y limitaciones de espacio.
Intercambiador de calor de tubos y aletas continuas
Intercambiador de calor de tubos lisos
Intercambiador de calor dimple plate