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Filtros para o tratamento do ar: classificação ISO 29463 e EN 1822 | BOIXAC Guia técnico › Tratamento do ar Filtros para o tratamento do ar: classificação, eficiência e seleção por aplicação industrial Guia de referência técnica sobre a classificação de filtros de ar segundo ISO 29463 e EN 1822:2009. Dos pré-filtros G ao ULPA U17, com eficiências, penetrações e aplicações por setor industrial, farmacêutico e de sala limpa. BOIXAC Tech SLAtualizado: 2026Leitura: ~7 min Nota sobre o âmbito deste guia A informação desta página tem carácter divulgativo e orientativo. Os dados de eficiência e penetração foram extraídos das normas ISO 29463, EN 1822:2009 e EN 16890 e de fontes do setor (Camfil, ASHRAE). A seleção definitiva do sistema de filtragem para uma instalação específica requer um estudo de engenharia. A BOIXAC não assume qualquer responsabilidade por decisões tomadas exclusivamente com base neste guia. A qualidade do ar interior é um fator crítico para a saúde humana, a integridade do produto e a conformidade regulatória em ambientes industriais e de serviço. Um sistema de filtragem mal especificado não compromete apenas a proteção sanitária: pode aumentar desnecessariamente o consumo energético ou reduzir a vida útil dos equipamentos AVAC. 1. Por que a filtragem do ar é crítica Os humanos respiram aproximadamente 0,7 kg de ar por hora. O ar contém uma mistura de partículas — sal, pólen, fibras, esporos, bactérias — e gases — N₂, O₃, O₂, CO₂, SO₂ — em grande parte invisíveis a olho nu. Embora o aparelho respiratório atue como barreira natural, a sua eficácia decresce drasticamente à medida que as partículas se tornam mais pequenas. 10 µmVias respiratóriasPólen, fibras grossas, poeira visível 2,5 µmChega aos pulmõesPoeira fina, esporos, partículas de combustão 1 µmPode entrar na corrente sanguíneaFumos de diesel, fumos de tabaco, bactérias 0,1 µmPode atravessar a membrana celularNanopartículas, vírus, partículas ultrafinas Dado-chave de saúde pública (Camfil / ASHRAE Handbook) 99,9% das partículas em suspensão no ar têm um diâmetro inferior a 1 µm. Nesta gama encontramos partículas de diesel, fumos de óleo, fumos de tabaco, amianto e bactérias. O seu controlo é especialmente crítico em saúde, indústria alimentar e indústria farmacêutica. 2. Os quatro grupos de filtros: PRE, EPA, HEPA e ULPA PREG1 · G2 · G3 · G4 · M5 · M6 · F7 · F8 · F9Pré-filtros e filtros de média eficiência. Capturam partículas grandes: insetos, fibras, poeira, areia. Protegem os filtros finais e reduzem a sua frequência de substituição. EPAE10 · E11 · E12Filtros de alta eficiência (Efficiency Particulate Air). Eficiências de 85% a 99,5%. Para alimentação, farmacêutica e salas limpas de requisito moderado. HEPAH13 · H14Filtros de alta eficiência (High Efficiency Particulate Air). Eficiências ≥ 99,95%. Padrão em ambientes estéreis, nuclear, eletrónica e farmacêutica avançada. ULPAU15 · U16 · U17Filtros de eficiência ultra-elevada (Ultra Low Penetration Air). Eficiências até 99,999995%. Para laboratórios de alta contenção, nanotecnologia e farmacêutica de máxima exigência. 3. Tabela de classificação completa: EN 1822 / EN 16890 e ISO 29463 Eficiência integral vs. eficiência local A eficiência integral mede a retenção global do filtro. A eficiência local (mais exigente) mede a zona de menor rendimento. Para os grupos HEPA e ULPA a norma EN 1822 exige o cumprimento simultâneo de ambos os valores. As classes G, M e F são caracterizadas pela EN 16890 e ISO 16890 (índice MERV e ePM). Grupo Classe EN 1822 / EN 16890 Classe ISO 29463 Aplicação principal Valor integral Valor local % Efic. % Pen. % Efic. % Pen. PRE G1 — Pré-filtros: insetos, fibras, poeira, areia n/a n/a — — PRE G2 — Pré-filtros: insetos, fibras, poeira, areia n/a n/a — — PRE G3 — Pré-filtros: insetos, fibras, poeira, areia n/a n/a — — PRE G4 — Pré-filtros: insetos, fibras, poeira, areia n/a n/a — — — M5 — Oficinas, fábricas, armazéns n/a n/a — — — M6 — Escritórios, armazéns, pré-filtros E10/E11 n/a n/a — — — F7 — Centros de dados, hospitais, pré-filtros H12–H14 n/a n/a — — — F8 — Centros de dados, hospitais, pré-filtros H12–H14 n/a n/a — — — F9 — Centros de dados, hospitais, pré-filtros H12–H14 n/a n/a — — EPA E10 — Alimentação, farmacêutica 85% 15% — — EPA E11 ISO 15/20 E Alimentação, farmacêutica 95% 5% — — EPA E12 ISO 25/30 E Alimentação, salas limpas 99,5% 0,5% — — HEPA H13 ISO 35/40 H Nuclear, ambientes estéreis, farmacêutica 99,95% 0,05% 99,75% 0,25% HEPA H14 ISO 45 H/50 U Eletrónica, farmacêutica avançada 99,995% 0,005% 99,975% 0,025% ULPA U15 ISO 55/60 U Eletrónica, farmacêutica 99,9995% 0,0005% 99,9975% 0,0025% ULPA U16 ISO 55/60 U Eletrónica, farmacêutica 99,99995% 0,00005% 99,99975% 0,00025% ULPA U17 ISO 75 U Laboratórios, farmacêutica de alta contenção 99,999995% 0,000005% 99,9999% 0,0001% 4. Perda de carga e custo energético: o fator decisivo Um filtro de ar gera uma perda de carga que o ventilador do sistema AVAC ou UTA tem de vencer. Esta perda aumenta com o grau de filtragem e cresce progressivamente à medida que o filtro acumula partículas retidas. Impacto energético — consideração crítica de conceção Um filtro H13/H14 mal especificado pode multiplicar significativamente o consumo elétrico. Em instalações de grande caudal, otimizar a cadeia de filtragem com pré-filtros eficientes pode reduzir o custo energético entre 20% e 40%. Eficácia vs. eficiência energética: A eficácia mede as partículas captadas. A eficiência energética mede quantas por unidade de energia consumida. Ambos os parâmetros devem constar da especificação do sistema. Resistência inicial e final: A resistência no fim de vida determina a frequência de substituição. Um filtro sobrecarregado aumenta o consumo e pode comprometer a integridade estrutural do filtro. Custo total de propriedade (TCO): Um filtro de maior qualidade pode ter menor TCO se a sua vida útil for significativamente superior. Sistemas em cascata: A combinação G4/F7 + filtro final H13/H14 prolonga a vida útil do HEPA e reduz consideravelmente o custo de substituição. 5. Aplicação por setor industrial Indústria alimentar e bebidas: F7/F8 pré-filtros + E10/E11 filtros finais em produção. E12 ou H13 para embalagem assética. Farmacêutica e biotecnologia: H13/H14 em GMP … Ler mais