Eficiencia energética

La eficiencia energética en las industrias es una práctica que tiene como objetivo optimizar el consumo de energía, reduciendo los costes energéticos y reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero. Es decir que la eficiencia energética, más allá del ahorro económico, nos permite ser más sostenibles y respetuosos con nuestro entorno.

Hay varios aspectos que juegan un papel importante como la gestión energética y la sensibilización de las personas, pero más allá de estos puntos, un aspecto esencial es la mejora de los procesos productivos con la implementación de tecnologías más eficientes.

En este punto es donde BOIXAC entra, aportando recuperadores de calor altamente eficientes, calculados y diseñados para cubrir de forma óptima las necesidades específicas de cada proyecto e industria, ya sea con:

Intercambiadores de calor de tubos y aletas continuas
Intercambiadores de calor de tubos aleteados helicoidales
Intercambiadores de calor de aire
Intercambiadores de calor de gases de extracción
Intercambiadores de calor sumergidos
Intercambiadores de calor de doble tubo o de tubos concéntricos
Intercambiadores de calor pillow plate o de placas de almohada
Intercambiadores de calor de placas
Intercambiadores de calor de flujo cruzado
Intercambiadores de calor de tubos lisos, sin aletas
Intercambiadores de calor de tubos aplanados, de forma oblonga

Y combinándolo con construcciones resistentes como:

Intercambiadores de calor por vapor
Intercambiadores de calor por agua sobrecalentada
Intercambiadores de calor por aceite térmico
Intercambiadores de calor para producir hielo
Intercambiadores de calor sin soldaduras
Intercambiadores de calor en una carcasa presurizada
Generadores de aire caliente por combustión directa
Aero-refrigeradores, enfriadoras de aire
Bombas de calor, aerotermos

Para tener más detalles sobre las soluciones en eficiencia energética y la recuperación del calor en tus instalaciones, no dudes en seguir leyendo y contactar con nosotros.

Economizador para invernaderos

febrero 10, 2025febrero 10, 2025 por Oficina Tècnica

ECONOMIZADOR PARA INVERNADEROS INVERNADEROS Y GRANJAS Un economizador para invernaderos o granjas se refiere al recuperador de calor destinado a mejorar la eficiencia en un ámbito donde, entre otros, optimizan el rendimiento de los cultivos controlando la temperatura, la humedad ambiental y el CO₂. Dentro de la gran variedad de implementaciones, destacamos tres bloques: 1. El primer bloque hace referencia al tratamiento de agua para el crecimiento hidropónico de tomates, lechugas, pimientos, fresas, etc. El cultivo hidropónico permite un crecimiento más rápido y vigoroso de las plantas gracias a un acceso directo a los nutrientes. Estos nutrientes han sido disueltos en una corriente de agua que se distribuye a las plantas a través de canales. Para la correcta absorción de los nutrientes, es importante mantener el agua dentro de ciertos rangos de temperatura, lo cual se consigue gracias a nuestros tubos aleteados. Este sistema de intercambio de calor puede utilizar aletas en espiral o aletas continuas siguiendo la misma dirección que los tubos, manteniendo una temperatura homogénea y optimizando tanto el crecimiento de las plantas como su calidad. 2. El segundo bloque es el tratamiento del aire mediante conductos superiores donde BOIXAC aporta los intercambiadores aleteados que climatizan el aire del invernadero o la granja de cría. Estos intercambiadores pueden incluir múltiples accesorios como ventiladores, controles de humedad y de temperatura. 3. El tercer bloque hace referencia a la tecnología que enriquece el ambiente y, así, incrementa la actividad fotosintética. Esto lo logramos mediante el reaprovechamiento de la energía excedente de los gases de escape a través de los recuperadores de calor ECO, AIRY o GASY. Estos equipos de intercambio térmico se seleccionan en función de los fluidos primarios y secundarios; además, los materiales también se eligen según las necesidades específicas de cada instalación. Soluciones a medida para la optimización energética de los invernaderos y las granjas. Economizador para invernaderos y granjas Bateria de agua Batería de agua que se utiliza frecuentemente para climatizar el ambiente de invernaderos y granjas de cría, mejorando el bienestar animal. Economizador Economizador de energía o recuperador de calor que permite reaprovechar la energía excedente, por ejemplo, de las calderas de biomasa. Intercambiador aleteado Intercambiador de calor con tubos aleteados, un sistema de control de temperatura que optimiza la durabilidad incluso en ambientes con ciertos factores de ensuciamiento.

Intercambiador de calor

febrero 10, 2025septiembre 27, 2023 por Oriol

INTERCAMBIADOR DE CALOR CUESTIONES Y RESPUESTAS Las respuestas que ofrecemos a continuación son estrictamente orientativas y no deben considerarse como asesoramiento técnico definitivo. Para garantizar una aplicación correcta y segura, es imprescindible contactar con nuestra oficina técnica, donde profesionales cualificados le asesorarán según sus necesidades específicas. BOIXAC no se hace responsable de ningún uso incorrecto o interpretación de la información aquí proporcionada. Priorice siempre la seguridad y confíe en especialistas para cualquier tarea relacionada con nuestros productos. ¿Qué es un intercambiador de calor? Un intercambiador de calor es un dispositivo que tiene como función el de transferir energía térmica de un elemento a otro, enfriando y calentando. Estos elementos pueden ser gases, líquidos o sólidos y, en función de sus características, con el objetivo de optimizar la eficiencia en el proceso de transferencia de calor, la construcción de los intercambiadores de calor puede variar. ¿Para qué sirve un intercambiador de calor? Un intercambiador de calor facilita la transferencia de energía térmica, refrigerando y calentando distintos elementos entre los que podemos encontrar fluidos, gases y sólidos. Esta función es especialmente útil en procesos industriales como el secado, la pasteurización, la evaporación, la refrigeración o la destilación. Así mismo también sirve para recuperar la energía residual, controlar la temperatura ambiental y refrigerar motores. ¿Qué industrias utilizan intercambiadores de calor? El tratamiento térmico de los intercambiadores de calor es esencial para muchos de los procesos propios de la industria energética, alimentaria, química, azucarera, vidriera, automovilística, papelera, farmacéutica, secado de materiales, textil, petróleo, gas, metalúrgica, centros de datos y electrónica. También encontramos intercambiadores de calor en otros ámbitos como el agroalimentario y el terciario. ¿Cómo funciona un intercambiador de calor? Un intercambiador de calor se caracteriza por disponer de dos secciones, en cada una de las cuales circula un elemento que puede ser fluido, gas o sólido. Estas secciones están separadas mediante el espesor de un tubo o placa por donde se transfiere el calor de un lado al otro sin que los flujos se mezclen. Para que la energía térmica se transfiera debe haber un cierto diferencial de temperatura entre los flujos y los materiales seleccionados deben ser conductores. Es por ello que a menudo los intercambiadores de calor están fabricados en cobre, aluminio, acero, acero inoxidable, titanio o cuproníquel, tanto para maximizar el coeficiente de intercambio térmico como también para adaptarse a las distintas particularidades que pueda tener cada elemento. La selección de la construcción del intercambiador de calor está directamente relacionada con las condiciones de trabajo. ¿Qué tipos de intercambiadores de calor hay? Los intercambiadores de calor pueden ser fabricados siguiendo construcciones muy distintas entre las que destacamos: 1. Intercambiadores de tubos. Intercambiador de tubos lisos, sin aletas. Intercambiador de tubos con aletas continuas. Intercambiador de tubos con aletas helicoidales. 2. Intercambiadores de placas. Intercambiadores de placas de almohada. Intercambiadores de placas de flujo cruzado. Intercambiadores de placas desmontables. Intercambiadores de placas soldadas. 3. Intercambiadores multitubulares. Intercambiadores de doble tubo o intercambiadores de tubos concéntricos. Intercambiadores de tubos y carcasa. ¿Cuál es la eficiencia de un intercambiador de calor? Un intercambiador de calor es un dispositivo pasivo, es decir que por sí mismo no genera frío o calor. Un mismo diseño puede ofrecer distintos niveles de eficiencia en función de las condiciones con las que le hacemos trabajar. Entre las condiciones de trabajo encontramos conceptos como la tipología de los fluidos, los caudales, las temperaturas, las humedades absolutas o los factores de ensuciamiento. Una vez el usuario tiene definido el objetivo, por ejemplo, alcanzar una cierta potencia o una cierta temperatura a la salida del fluido, desde oficina técnica tenemos el objetivo de encontrar la construcción que optimice la eficiencia del intercambiador de calor. ¿Dónde podemos comprar un intercambiador de calor? Puesto que cada instalación tiene sus propias singularidades, con el objetivo de optimizar la eficiencia de cada instalación, los intercambiadores de calor deben ser diseñados y fabricados a medida. Es por ello que recomendamos contactar un especialista que le orientará en la selección y adquisición de estos dispositivos. Le animamos a visitar nuestra web y a contactarnos, nuestra oficina técnica altamente especializada en intercambiadores de calor le orientará. ¿Cómo puedo elegir el intercambiador de calor? Para elegir un intercambiador de calor correctamente, es necesario tener en cuenta varios puntos, entre los cuales destacamos las temperaturas de entrada y salida de los fluidos, los caudales de los fluidos implicados, el tipo de fluidos y sus características (viscosidad, corrosividad, suciedad, etc.), las limitaciones de acceso, espacio e instalación, los requisitos de mantenimiento y durabilidad, etc. Su complejidad implica contactar con un especialista como los propios de BOIXAC para que os orienten y garantizar que el diseño se adapte correctamente a las necesidades. ¿Qué mantenimiento necesita un intercambiador de calor? El mantenimiento regular es crucial para asegurar un rendimiento óptimo. Los pasos más habituales son: limpieza periódica para eliminar incrustaciones y depósitos que reducen la eficiencia, inspecciones de juntas y componentes para detectar posibles desgastes o daños, especialmente en las partes críticas, sustitución de piezas desgastadas para evitar fallos operativos y pruebas de presión para asegurar que no haya fugas o debilitamiento estructural. La frecuencia del mantenimiento dependerá de las condiciones del proceso y el uso. ¿Qué son las incrustaciones y cómo pueden afectar el rendimiento? Las incrustaciones son depósitos sólidos que se acumulan en las superficies del intercambiador de calor debido a sedimentos, minerales u otras partículas presentes en los fluidos. Este fenómeno puede reducir la transferencia de calor, aumentar el consumo energético y/o provocar un desgaste prematuro del sistema. La prevención mediante filtros y la limpieza regular son esenciales para minimizar estos efectos. ¿Cómo puedo detectar y prevenir fugas en un intercambiador de calor? Las fugas pueden ser causadas por juntas deterioradas, corrosión o daños mecánicos. Para prevenirlas, se recomienda realizar inspecciones visuales periódicas, implementar sensores de presión o temperatura para identificar anomalías y usar materiales resistentes a la corrosión en sistemas que trabajan con fluidos agresivos. Ante la duda, recomendamos siempre contactar con nuestra oficina técnica. ¿Cuáles son los … Leer más

Intercambiadores de calor en la industria energética

febrero 4, 2025febrero 1, 2023 por Oficina Tècnica

INDUSTRIA ENERGÉTICA INTERCAMBIADORES DE CALOR PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LA ENERGÍA Los intercambiadores de calor son un producto muy importante en la optimización de los procesos de transformación de la energía, ya sean centrales térmicas, centrales nucleares o centrales hidroeléctricas, entre otros. Profundizamos en las singularidades de cada uno de estos sistemas a continuación: 1. En las centrales térmicas los intercambiadores de calor se utilizan para transferir el calor generado por combustibles fósiles como el carbón, el petróleo o el gas transmitiéndolo a un fluido como agua sobrecalentada o vapor. Este fluido alcanza altas presiones e impulsa una turbina que genera electricidad. A medida que el fluido impulsa la turbina, se enfría y lo condensamos mediante un nuevo intercambiador de calor que llamamos condensador. Una vez condensado, volvemos a disponer del fluido para calentarlo con la combustión fósil y volver a generar energía. Dentro de las centrales térmicas podríamos encontrar plantas de cogeneración que, además de producir calor, generan electricidad, así como las plantas de trigeneración que, además de producir calor y electricidad, generan energía frigorífica implicando una mayor eficiencia energética y sostenibilidad. 2. En las centrales nucleares los intercambiadores de calor son esenciales para controlar la temperatura del reactor mediante un fluido refrigerante. El fluido refrigerante absorbe el calor y lo transmite a un generador de vapor que convertirá la energía en electricidad. Este fluido refrigerante, una vez enfriado, volverá al inicio para volver a empezar el proceso. Más allá de este aspecto de funcionamiento, los intercambiadores de calor también son utilizados como parte preventiva en los motores diesel con el objetivo de controlar una potencial parada eléctrica. Hay muchos más modelos de generación de energía, todos ellos con singularidades muy especiales que analizaremos en otros artículos. Más allá de las pinceladas explicativas que hemos hecho, todos los proyectos requieren un análisis exhaustivo y un equipo profesional detrás de altamente experimentado. Si tienes alguna necesidad, contáctanos, estamos a tu disposición. Recuperadores de calor para la industria energética Economizador industrial Recuperador de calor diseñado para economizar reaprovechando el calor excedente de los gases de extracción provenientes de calderas, turbinas o motores de combustión por ejemplo en cogeneración. Intercambiador flujo cruzado Intercambiador de flujo cruzado, habitualmente entre una corriente de humo o gases de extracción y otra de aire, sin que estas se mezclen. Con aperturas para fácil control, limpieza y mantenimiento. Intercambiador para vapor Serpentín de tubos para convertir vapor saturado o húmedo en vapor seco y sobrecalentado, habitualmente para turbinas de vapor que generan electricidad. Pueden llegar a temperaturas de hasta 950ºC.

Intercambiadores de calor para producir hielo

febrero 10, 2025octubre 3, 2022 por Oficina Tècnica

INTERCAMBIADORES PARA PRODUCIR HIELO Los intercambiadores de calor para producir hielo hacen referencia a un sistema de refrigeración diferida que permite producir, acumular y almacenar el hielo durante las horas de menor demanda energética, donde a menudo los costos energéticos son inferiores. Este sistema de refrigeración inteligente guarda esta fuente de frío para poder utilizarla durante las horas de mayor demanda energética, donde a menudo los costos energéticos son superiores. Este intercambiador de calor es especialmente interesante para las industrias que requieren sistemas avanzados de refrigeración y en países donde las tarifas energéticas pueden fluctuar, por ejemplo, entre el consumo energético diurno y nocturno. REFRIGERACIÓN DIFERIDA, LA REFRIGERACIÓN SMART Más allá del importante ahorro energético operativo de este sistema de refrigeración diferido, también se debe mencionar el ajustado costo de implementación. Algunos procesos de producción y grandes sistemas de acondicionamiento requieren grandes cantidades de frío. Tradicionalmente, esto implica la necesidad de instalar equipos de refrigeración de gran potencia con el consiguiente costo de compra, costo energético y de mantenimiento. Al incorporar estos equipos como una fuente adicional de refrigeración, conseguimos que los enfriadores industriales, chillers, torres de refrigeración y dry coolers puedan ser dimensionados más pequeños y, por lo tanto, además de reducir el gasto energético y de mantenimiento, también logramos menores gastos de adquisición. Entre los productos que pueden ser especialmente interesantes para esta aplicación encontramos: 1. Intercambiador de calor pillow plate. 2. Intercambiador de calor de tubos lisos. 3. Camisas de frío. 4. Intercambiador para producir y almacenar hielo.

Economizador industrial

febrero 4, 2025junio 1, 2022 por Oficina Tècnica

ECONOMIZADOR INDUSTRIAL INVERNADEROS Y GRANJAS Un economizador industrial o recuperador de calor permite mejorar la eficiencia en muchos ámbitos diferentes, uno de ellos son los invernaderos donde, entre otros, optimizan el rendimiento de los cultivos controlando la temperatura, la humedad ambiental y el CO₂. Dentro de la gran variedad de implementaciones, destacamos tres bloques: 1. El primer bloque hace referencia al tratamiento de agua para el crecimiento hidropónico de tomates, lechugas, pimientos, fresas, etc. El cultivo hidropónico permite un crecimiento más rápido y vigoroso de las plantas gracias a un acceso directo a los nutrientes. Estos nutrientes han sido disueltos en una corriente de agua que se distribuye a las plantas a través de canales. Para la correcta absorción de los nutrientes, es importante mantener el agua dentro de ciertos rangos de temperatura, lo cual se consigue gracias a nuestros tubos aleteados. Este sistema de intercambio de calor puede utilizar aletas en espiral o aletas continuas siguiendo la misma dirección que los tubos, manteniendo una temperatura homogénea y optimizando tanto el crecimiento de las plantas como su calidad. 2. El segundo bloque es el tratamiento del aire mediante conductos superiores donde BOIXAC aporta los intercambiadores aleteados que climatizan el aire del invernadero o la granja de cría. Estos intercambiadores pueden incluir múltiples accesorios como ventiladores, controles de humedad y de temperatura. 3. El tercer bloque hace referencia a la tecnología que enriquece el ambiente y, así, incrementa la actividad fotosintética. Esto lo logramos mediante el reaprovechamiento de la energía excedente de los gases de escape a través de los recuperadores de calor ECO, AIRY o GASY. Estos equipos de intercambio térmico se seleccionan en función de los fluidos primarios y secundarios; además, los materiales también se eligen según las necesidades específicas de cada instalación. Soluciones a medida para la optimización energética de los invernaderos y las granjas. Economizador para invernaderos y granjas Bateria de agua Batería de agua que se utiliza frecuentemente para climatizar el ambiente de invernaderos y granjas de cría, mejorando el bienestar animal. Economizador Economizador de energía o recuperador de calor que permite reaprovechar la energía excedente, por ejemplo, de las calderas de biomasa. Intercambiador aleteado Intercambiador de calor con tubos aleteados, un sistema de control de temperatura que optimiza la durabilidad incluso en ambientes con ciertos factores de ensuciamiento.

Filtros para el tratamiento del aire

febrero 10, 2025octubre 1, 2021 por Oficina Tècnica

FILTROS PARA EL TRATAMIENTO DEL AIRE CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS DE AIRE Los filtros para el tratamiento del aire son esenciales para mantener su calidad y cuidar la salud de los seres vivos. Así como damos especial importancia a los alimentos y bebidas que consumimos, cabe remarcar que los humanos respiramos cerca de 0,7 kg de aire por hora, convirtiéndose así en un factor de vital importancia para nuestro bienestar. El aire se compone de partículas (sal, polen, fibras,…) y gases (N2, O3, O2, CO2, SO2,…), a menudo inapreciables por el ojo humano, que pueden tener diferentes características como peso, tamaño, velocidades, etc. Aunque nuestro aparato respiratorio filtra estas partículas, a medida que éstas son más pequeñas van introduciéndose con mayor facilidad en nuestro organismo, por ejemplo las partículas de 10 µm se quedarían aproximadamente en los conductos respiratorios, mientras que las partículas de 2, 5 µm llegarían a los pulmones, las partículas de 1 µm podrían introducirse en el torrente sanguíneo y las partículas de 0,1 µm podrían atravesar la membrana celular. De acuerdo con la información proporcionada por Camfil en la Pharmaceutical Solutions Day, el 99,9% de las partículas en suspensión en el aire tienen un diámetro inferior a 1 µm y, según se publica en el ASHRAE Handbook, en estos tamaños de partículas encontraríamos partículas diésel, humos de aceite, humos de tabaco, amiantes y bacterias, entre otros. Por tanto, su control es esencial sobre todo en campos como la salud, la industria alimentaria o la industria farmacéutica. Seguidamente encontramos la clasificación sintetizada de los diferentes filtros de acuerdo a la ISO 29463 y la norma EN 1822:2009: Grupo Clase EN1822 y EN16890 Clase ISO29463 Aplicación Valor integral Valor local % efic. % pen. % efic. % pen. PRE G1 – Prefiltros insectos, fibras, polvo, arena n/a n/a – – PRE G2 – Prefiltros insectos, fibras, polvo, arena n/a n/a – – PRE G3 – Prefiltros insectos, fibras, polvo, arena n/a n/a – – PRE G4 – Prefiltros insectos, fibras, polvo, arena n/a n/a – – – M5 – Talleres, fábricas, almacenes n/a n/a – – – M6 – Oficinas, almacenes, prefiltros E10 y E11 n/a n/a – – – F7 – Centros de datos, hospitales, prefiltros H12 a H14 n/a n/a – – – F8 – Centros de datos, hospitales, prefiltros H12 a H14 n/a n/a – – – F9 – Centros de datos, hospitales, prefiltros H12 a H14 n/a n/a – – EPA E10 – Alimentación, farmacèuticas 85 15 – – EPA E11 ISO 15 e 20 E Alimentación, farmacèuticas 95 5 – – EPA E12 ISO 25 e 30 E Alimentación, salas blancas 99,5 0,5 – – HEPA H13 ISO 35 e 40 H Nuclear, ambientes estériles, farmacéuticas 99,95 0,05 99,75 0,25 HEPA H14 ISO 45 H e 50 U Electrónica, farmacéuticas 99,995 0,005 99,975 0,025 ULPA U15 ISO 55 e 60 U Electrónica, farmacéuticas 99,9995 0,0005 99,9975 0,0025 ULPA U15 ISO 55 e 60 U Electrónica, farmacéuticas 99,99995 0,00005 99,99975 0,00025 ULPA U17 ISO 75 U Laboratorios, farmacéuticas 99,999995 0,000005 99,9999 0,0001 Uno de los factores característicos de los filtros de aire es que al tratarse de un elemento situado en medio del flujo de aire (dentro de sistemas HVAC, Unidades de Tratamiento de Aire, cajas de impulsión, cajas de extracción de aire aire o purificadores de aire), implican una pérdida de carga que, a mayor grado de filtrado, ésta puede ir considerablemente en aumento con el consecuente coste energético. Por esta razón la selección de la tipología de filtro, más allá de la eficacia, debe valorarse también en la eficiencia, la resistencia y la vida útil. Contáctanos y te ayudaremos en la selección de tu sistema de filtrado.

Recuperación de calor industrial

febrero 10, 2025junio 1, 2021 por Oficina Tècnica

RECUPERACIÓN DE CALOR INDUSTRIAL LA ENERGÍA MÁS VERDE, ÓPTIMA Y SOSTENIBLE Desde BOIXAC hemos tenido el honor de ser invitados y participar en el podcast Con G de Geo que tiene por objetivo acercar la ingeniería que busca el desarrollo a través de la sostenibilidad, mediante las energías renovables, la optimización energética y el uso eficiente de los recursos. Seguidamente encontrarás la transcripción con nuestra aportación y te animamos a escucharnos a través del enlace adjunto. «En diciembre de 2019 se aprobó lo que conocemos como Pacto Verde Europeo, que tiene por objetivo alcanzar la neutralidad climática dentro de 2050. Para ello, se hizo un escalado con las distintas acciones a realizar y, uno de los peldaños en los que pararemos y analizaremos si hemos hecho los deberes, es en 2030. Además de incluir aspectos como recuperar la biodiversidad, mejorar el benestar animal o fomentar la gestión forestal sostenible, hay tres aspectos que influencian directamente al campo de la energía: – Establecer una cuota mínima de energías renovables del 40%. – Mejorar la eficiencia energética en un 36-39%. – Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 55%. Todos estos aspectos son importantes para poner solución a la emergencia climática pero, desde BOIXAC, entendemos que si la población mundial sigue aumentando, por ejemplo, sólo en España se previene un aumento del 2% en los próximos 15 años, más allá del uso de energías renovables, la sostenibilidad pasa por el cambio en el consumo y en la optimización de los recursos. En este sentido, considerando que la industria española consume cerca del 31% del total de la energía, su modernización y optimización es una de las claves para nuestro futuro. Cuando vamos por la autopista, hasta donde nos alcanza la vista, vemos fábricas que necesitan energía para sus procesos, sea por ejemplo para calentar aguas residuales y así facilitar la digestión biológica de los lodos, secar cemento para su correcta conservación, incrementar el CO2 en los invernaderos para aumentar la velocidad de fotosíntesis, enfriar alimentos como bombonas para su modelado, etc. Todos los procesos que necesitan calentar o enfriar requieren energía, y la energía mantiene un equilibrio. De hecho, el calor es la transferencia de energía de una zona de temperatura elevada a otra zona de temperatura más baja. Si por ejemplo miramos qué ocurre en nuestras casas cuando ponemos el aire acondicionado veremos este equilibrio. Mientras la unidad interior impulsa aire frío, la unidad exterior expulsa el calor excedente. Partiendo de este equilibrio energético, vemos que se necesita una cierta renovación del aire interior para mantener su calidad. Para esta renovación cogemos el aire exterior y lo enfriamos o calientamos en función de cada necesidad. Al tiempo que introducimos el aire nuevo, debemos expulsar el aire sobrante del interior para que pueda caber el nuevo y aquí es donde entramos con la recuperación de calor. Si hacemos un salto desde nuestras casas a la industria e imaginamos, por ejemplo, que el aire exterior está a 20ºC y lo queremos calentar para que llegue a los 80ºC en el interior, caso por ejemplo de un secadero en el que necesitamos extraer la humedad. Aquí aparentemente necesitamos un equipo que sea capaz de aumentar la temperatura del aire 60ºC, de 20 a 80ºC. Sin embargo, hay otra posibilidad más inteligente, económica y sostenible. Cuando cogemos este aire del exterior a 20ºC y lo queremos calentar para introducir en una sala, un mismo caudal de aire que estaba en el interior a 80ºC será expulsado. Mediante un sistema de recuperación de calor hacemos que estos dos flujos de aire se crucen sin mezclarse mediante un sistema que conocemos como flujos cruzados. Estos flujos no los mezclamos para así mantener la calidad del aire previamente filtrado, pero sí extraemos el calor del flujo de aire saliente y lo traspasamos al flujo de aire entrante. Con este sistema conseguimos dos objetivos; 1. El aire frío que estamos introduciendo subirá de temperatura, de modo que el equipo que utilizamos para calentarlo, a menudo calderas, podrá trabajar más relajadamente, consumiendo menos energía y, por tanto, ahorrando y siendo más sostenible. 2. El aire caliente que estamos expulsando rebajará notablemente su temperatura asemejándose a la temperatura ambiente y, por consiguiente, seremos aún algo más sostenibles. La tecnología de los recuperadores de calor puede cambiar en función de la aplicación y del fabricante, pero, como hemos visto, se basa en el perfeccionamiento de los filtros para ofrecer una correcta calidad del aire, de los ventiladores para obtener la circulación del aire. el menor consumo eléctrico y de los recuperadores de energía que son el corazón que permiten la magia del intercambio de calor. Aquí se le pueden sumar otros valores añadidos como el control o aislamiento. En nuestro caso particular, desde BOIXAC, nos especializamos en los intercambiadores de calor industriales y, al igual que es importante trabajar para mejorar las técnicas de ventilación y de filtraje, los intercambiadores también progresan para ofrecer soluciones resistentes a ambientes corrosivos, altas presiones y temperaturas de hasta 950ºC, con tubos aplanados para reducir pérdidas de carga y construcciones compactas que actualmente alcanzan niveles de eficiencia superiores al 80%. En el ámbito industrial las aplicaciones tienen muchas singularidades como fluidos, viscosidades, presiones, temperaturas, materiales, coeficientes de ensuciamiento, etc. Es por ello que cada proyecto es estudiado al detalle para optimizar su construcción y así conseguir los objetivos de eficiencia energética, sostenibilidad y ahorro necesario para el avance industrial.»